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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107364689A(43)申请公布日2017.11.21(21)申请号201710836152.9(22)申请日2017.09.16(71)申请人张志方地址312455浙江省绍兴市嵊州市黄泽镇官园村81号(72)发明人张志方(51)Int.Cl.B65G23/04(2006.01)B65G47/82(2006.01)B65G47/88(2006.01)B23P19/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种轴承上料装置(57)摘要本发明公开了一种轴承上料装置,包括装置本体,所述装置本体包括底座,所述底座的顶端设有若干组竖直设置的支撑架,若干组所述支撑架的顶端分别设有传送机构和推送机构,所述推送机构位于所述传送机构的一侧;所述传送机构包括放置台,所述放置台一侧设有水平设置的固定板,所述固定板的两端分别设有第一转轴和第二转轴,其中,第一转轴上套设有传动辊,第二转轴上套设有联动辊,所述传动辊和所述联动辊上套设有输送带。使得操作简便,上料方便,上料精准,保证了生产效率,提高了安全性以及提高了合格率,满足了上料装置的高效和批量规模化的生产需求,降低了装置使用的局限性。CN107364689ACN107364689A权利要求书1/2页1.一种轴承上料装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)包括底座(2),所述底座(2)的顶端设有若干组竖直设置的支撑架(3),若干组所述支撑架(3)的顶端分别设有传送机构(4)和推送机构(5),所述推送机构(5)位于所述传送机构(4)的一侧;所述传送机构(4)包括放置台(6),所述放置台(6)一侧设有水平设置的固定板(7),所述固定板(7)的两端分别设有第一转轴(8)和第二转轴(9),其中,第一转轴(8)上套设有传动辊(10),第二转轴(9)上套设有联动辊(11),所述传动辊(10)和所述联动辊(11)上套设有输送带(12),且所述输送带(12)内介于所述传动辊(10)和所述联动辊(11)之间设有若干组支撑辊(13),所述第一转轴(8)与设于所述固定板(7)一侧的旋转电机(14)的输出轴连接,所述放置台(6)的一侧分别设有第一支撑片(15)和第二支撑片(16),所述第二支撑片(16)位于所述第一支撑片(15)的一侧,且所述第一支撑片(15)和所述第二支撑片(16)上分别穿插有第一旋转轴(17)和第二旋转轴(18),所述第一旋转轴(16)由内到外依次套设有卡位片(19)和传动片(20),所述卡位片(19)的一侧通过第一旋转杆(21)连接有第一伸缩气缸(22),所述第一伸缩气缸(22)的底端与设于所述传动片(20)一侧的第二旋转杆(23)相连接,且所述传动片(20)的另一侧设有第三旋转杆(24),所述第三旋转杆(24)连接有第二伸缩气缸(25),所述第二伸缩气缸(25)的底端通过连接件(26)与位于最外侧所述支撑架(3)的一侧相连接,且所述卡位片(19)的底端设有挡片(27),所述挡片(27)的一端延伸至所述卡位片(19)外与套设于所述第二旋转轴(18)上的限位片(28)相抵,所述限位片(28)的一侧通过第四旋转杆(29)连接有弹簧(30),所述弹簧(30)的顶端与所述放置台(6)的一侧相连接;所述推送机构(5)包括设于所述放置台(6)顶端的储料室(31),所述储料室(31)为空腔结构,其中,所述储料室(31)一侧设有出料口(32),所述储料室(31)内设有水平设置的滑槽(33),所述滑槽(33)内滑动有推料板(34),所述推料板(34)远离所述出料口(32)一侧分别设有若干组支撑杆(35)和伸缩杆(36),所述伸缩杆(36)位于若干组所述支撑杆(35)之间,且所述伸缩杆(36)的一端与设于所述储料室(31)一侧的伸缩电机(37)的输出轴相连接,若干组所述支撑杆(35)的一端与所述储料室(31)的内壁相连接。2.根据权利要求1所述的轴承上料装置,其特征在于,所述卡位片(19)为U形结构,且所述挡片(27)设于所述卡位片(19)的底端一侧。3.根据权利要求1所述的轴承上料装置,其特征在于,所述限位片(28)为L形结构,且所述限位片(28)的顶端为卡钩状结构。4.根据权利要求1所述的轴承上料装置,其特征在于,所述推料板(34)与所述储料室(31)相适配,且所述推料板(34)的面积小于所述储料室(31)的一侧面积。5.根据权利要求1所述的轴承上料装置,其特征在于,若干组支撑杆(35)与所述伸缩杆(36)相匹配。6.根据权利要求1所述的轴承上料装置,其特征在于,所述传动辊(10)、所述联动辊(11)和若干组所述支撑辊(13)位于所述同一水平面。7.根据权利要求1所述的轴承上料装置,其特征在于,所