一种直流电机铁氧体转子磁瓦粘贴工装组件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107370309A(43)申请公布日2017.11.21(21)申请号201710708072.5(22)申请日2017.08.17(71)申请人孙文站地址271199山东省莱芜市莱城区凤城东大街57号莱钢集团矿山建设有限公司(72)发明人孙文站(74)专利代理机构合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)34126代理人刘备(51)Int.Cl.H02K15/03(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种直流电机铁氧体转子磁瓦粘贴工装组件(57)摘要本发明公开了一种直流电机铁氧体转子磁瓦粘贴工装组件，包括组件本体，所述组件本体设置支撑架，所述支撑架的上方设置基座，所述基座的上方设置直径检测腔，所述直径检测腔的内部设置放置架，所述放置架的上端面设置定位轴，所述基座的内部设置转动轴，所述转动轴的右侧端部设置摇轮，所述转动轴的中间位置设置锥齿轮A，组件本体设置丝杆，所述丝杆的底部设置光滑杆，所述光滑杆上设置锥齿轮B；本发明结构简单，有效的对铁氧体转子进行磁瓦粘贴工作，而且在粘贴磁瓦之后组件本体自带直径检测功能，避免铁氧体转子直径过大导致电机转配不上，而且避免了通止规检测工序，提高了生产效率，使用方便，实用性强。CN107370309ACN107370309A权利要求书1/1页1.一种直流电机铁氧体转子磁瓦粘贴工装组件，其特征在于，包括组件本体，所述组件本体设置支撑架（1），所述支撑架（1）的上方设置基座（2），所述基座（2）与支撑架（1）之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述基座（2）的上方设置直径检测腔（3），所述直径检测腔（3）与基座（2）之间通过焊接的方式固定连接，所述直径检测腔（3）的内部设置放置架（5），所述放置架（5）放置在直径检测腔（3）的内部，所述放置架（5）的上端面设置定位轴（6），所述定位轴（6）与放置架（5）之间焊接连接，所述放置架（5）与直径检测腔（3）的内壁之间滑动连接，所述基座（2）的内部设置转动轴（9），所述转动轴（9）与基座（2）的内壁之间通过轴承A（10）的作用转动连接，所述转动轴（9）的右侧端部设置摇轮（11），所述摇轮（11）与转动轴（9）之间固定连接，所述摇轮（11）设置在基座（2）的外部，所述转动轴（9）的中间位置设置锥齿轮A（12），所述锥齿轮A（12）与转动轴（9）之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述定位轴（6）的内部设置通槽（14），组件本体设置丝杆（13），所述丝杆（13）设置在直径检测腔（3）的内部，所述丝杆（13）插接在通槽（14）的内部，所述丝杆（13）与定位轴（6）之间通过丝杆式连接，所述丝杆（13）的底部设置光滑杆（15），所述光滑杆（15）与丝杆（13）是一体成型结构，所述光滑杆（15）与基座（2）之间通过轴承B（16）的作用转动连接，所述光滑杆（15）上设置锥齿轮B（17），所述锥齿轮B（17）与光滑杆（15）之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述锥齿轮B（17）与锥齿轮A（12）之间相互啮合，所述直径检测腔（3）的内壁上设置限位轨道（7），所述放置架（5）的外壁上设置限位滑块（8），所述直径检测腔（3）的侧壁上设置通气孔（4）。2.根据权利要求1所述的直流电机铁氧体转子磁瓦粘贴工装组件，其特征在于，所述限位轨道（7）与直径检测腔（3）的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接。3.根据权利要求1所述的直流电机铁氧体转子磁瓦粘贴工装组件，其特征在于，所述限位滑块（8）与放置架（5）是一体成型结构，所述限位滑块（8）与限位轨道（7）之间相互配合使用。4.根据权利要求1所述的直流电机铁氧体转子磁瓦粘贴工装组件，其特征在于，所述通气孔（4）在直径检测腔（3）上均匀设置。5.根据权利要求1所述的直流电机铁氧体转子磁瓦粘贴工装组件，其特征在于，所述放置架（5）的正面设置防滑纹（18），所述防滑纹（18）与放置架（5）之间是一体成型结构。6.根据权利要求5所述的直流电机铁氧体转子磁瓦粘贴工装组件，其特征在于，所述防滑纹（18）在放置架（5）上均匀分布。7.根据权利要求1所述的直流电机铁氧体转子磁瓦粘贴工装组件，其特征在于，所述放置架（5）的背面设置防护垫圈（19），所述防护垫圈（19）与放置架（5）之间通过胶水的作用固定粘贴连接。2CN107370309A说明书1/3页一种直流电机铁氧体转子磁瓦粘贴工装组件技术领域[0001]本发明涉及机械加工，具体是一种直流电机铁氧体转子磁瓦粘贴工装组件。背景技术[0002]直流电机的结构应由定子和转子两大部分组成。直流电机运行时静止不动的部分称为定子，定子的主要作用是产生磁场，由机座、主磁极、换向极、端盖、轴承和电刷装置等组成。运行时转动的部分称为