一种铸锭边皮打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107457645A(43)申请公布日2017.12.12(21)申请号201710828247.6(22)申请日2017.09.14(71)申请人晶科能源有限公司地址334100江西省上饶市经济开发区晶科大道1号申请人浙江晶科能源有限公司(72)发明人徐俊苏勇邱建峰周慧敏(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人罗满(51)Int.Cl.B24B19/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种铸锭边皮打磨装置(57)摘要本发明公开了一种铸锭边皮打磨装置，包括用于固定铸锭的旋转台、与所述旋转台连接以带动所述旋转台旋转的转台驱动器、设置于所述旋转台一侧的切削刀头、与所述切削刀头连接以带动所述切削刀头旋转的刀头驱动器和用于支撑所述切削刀头的支撑架，且所述支撑架能够在与所述旋转台的距离方向上前后移动。应用本发明提供的铸锭边皮打磨装置，操作简单，只需工人有熟练的操作能力，大大降低人工打磨的危险性，降低了噪音及粉尘污染，且显著提高了打磨的效率。通过精确控制支撑架与旋转台的距离能够精确控制打磨量，避免了人工打磨不彻底，且保证了产品品质的一致性和稳定性。CN107457645ACN107457645A权利要求书1/1页1.一种铸锭边皮打磨装置，其特征在于，包括用于固定铸锭的旋转台、与所述旋转台连接以带动所述旋转台旋转的转台驱动器、设置于所述旋转台一侧的切削刀头、与所述切削刀头连接以带动所述切削刀头旋转的刀头驱动器和用于支撑所述切削刀头的支撑架，且所述支撑架能够在与所述旋转台的距离方向上前后移动。2.根据权利要求1所述的铸锭边皮打磨装置，其特征在于，还包括延伸方向沿所述支撑架到所述旋转台的距离方向设置的导轨，所述支撑架与所述导轨配合。3.根据权利要求2所述的铸锭边皮打磨装置，其特征在于，还包括与所述刀头驱动器和所述转台驱动器分别电连接的控制器，以控制所述切削刀头及所述旋转台的转速及所述旋转台的转动方向。4.根据权利要求3所述的铸锭边皮打磨装置，其特征在于，还包括控制柜，所述控制器设置于所述控制柜内，所述切削刀头安装于所述控制柜上，且所述控制柜固定于所述支撑架上。5.根据权利要求4所述的铸锭边皮打磨装置，其特征在于，所述控制柜上设置有用于获取用户输入控制信息的输入器，且所述输入器与所述控制器电连接，以将所述用户输入控制信息发送至所述控制器。6.根据权利要求1所述的铸锭边皮打磨装置，其特征在于，还包括用于带动所述支撑架前后移动的支撑架驱动器。7.根据权利要求1所述的铸锭边皮打磨装置，其特征在于，所述转台驱动器为电机。8.根据权利要求1-7任一项所述的铸锭边皮打磨装置，其特征在于，包括多个所述切削刀头，多个所述切削刀头均固定于所述支撑架上。9.根据权利要求8所述的铸锭边皮打磨装置，其特征在于，多个所述切削刀头在所述支撑架上排列为至少两排，且两排的所述切削刀头间相错设置。2CN107457645A说明书1/4页一种铸锭边皮打磨装置技术领域[0001]本发明涉及材料加工技术领域，更具体地说，涉及一种铸锭边皮打磨装置。背景技术[0002]将熔化的金属倒入永久的或可以重复使用的铸模中制造出来的结构称为铸锭。凝固之后，这些铸锭被进一步机械加工成多种新的形状。然而，由于铸锭边皮表面通常具有杂质层，故在机械加工前需先对铸锭进行打磨以去除铸锭表面杂质。[0003]现有技术中，多通过人工对铸锭表面进行打磨，如工人使用角向磨光机进行打磨。以硅锭为例，由于其表面杂质主要成分为氮化硅和碳化硅，人工打磨强度大且打磨不彻底，残留的杂质停留在硅料上，致使杂质循环到后端影响产品品质。另外，人工操作作业时间长，产能低，不能彻底的将铸锭表面的氮化硅等杂质打磨彻底。且打磨时产生的噪音大，粉尘污染严重。[0004]综上所述，如何有效地解决铸锭边皮手工打磨产能低、打磨不彻底等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。发明内容[0005]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种铸锭边皮打磨装置，该铸锭边皮打磨装置的结构设计可以有效地解决铸锭边皮手工打磨产能低、打磨不彻底的问题。[0006]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：[0007]一种铸锭边皮打磨装置，包括用于固定铸锭的旋转台、与所述旋转台连接以带动所述旋转台旋转的转台驱动器、设置于所述旋转台一侧的切削刀头、与所述切削刀头连接以带动所述切削刀头旋转的刀头驱动器和用于支撑所述切削刀头的支撑架，且所述支撑架能够在与所述旋转台的距离方向上前后移动。[0008]优选地，上述铸锭边皮打磨装置中，还包括延伸方向沿所述支撑架到所述旋转台的距离方向设置的导轨，所述支撑架与所述导轨配合。[0009]优选地，上述铸锭边皮打磨装