一种数控冲床板材自动上料机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107639174A(43)申请公布日2018.01.30(21)申请号201710994726.5(22)申请日2017.10.23(71)申请人大冶市国冠制盖有限公司地址435100湖北省黄石市大冶市经济技术开发区城北新区（19号路以北）(72)发明人张振(51)Int.Cl.B21D43/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种数控冲床板材自动上料机(57)摘要本发明公开了一种数控冲床板材自动上料机，包括底座，底座的上表面一侧设有滑轨，滑轨上滑动卡装有滑板，底座的上表面一侧靠近滑轨设有齿条，滑板的上表面一侧设有支撑架，支撑架的竖直板侧表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，支撑架的水平板连接有平板，平板的下表面设有伸缩装置，伸缩装置的数量为三个且等间距设置，伸缩装置的一端设有连接架，连接架的下表面设有吸盘，滑板的上表面另一侧设有固定座，固定座的上表面设有电机，电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接。本数控冲床板材自动上料机，能够自动吸取板材原料并将板材原料运送到数控冲床上，省时省力，提高了瓶盖的加工效率。CN107639174ACN107639174A权利要求书1/1页1.一种数控冲床板材自动上料机，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)的上表面一侧设有滑轨(5)，滑轨(5)上滑动卡装有滑板(11)，所述底座(4)的上表面一侧靠近滑轨(5)设有齿条(6)，滑板(11)的上表面一侧设有支撑架(2)，支撑架(2)的竖直板侧表面设有PLC控制器(3)，PLC控制器(3)的输入端与外部电源的输出端电连接，支撑架(2)的水平板连接有平板(1)，平板(1)的下表面设有伸缩装置(14)，伸缩装置(14)的数量为三个且等间距设置，伸缩装置(14)的一端设有连接架(13)，连接架(13)的下表面设有吸盘(12)，滑板(11)的上表面另一侧设有固定座(19)，固定座(19)的上表面设有电机(20)，电机(20)的输入端与PLC控制器(3)的输出端电连接，电机(20)的输出轴通过联轴器与转轴(21)连接，转轴(21)的一端设有齿轮(10)，齿轮(10)与齿条(6)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种数控冲床板材自动上料机，其特征在于：所述底座(4)的下表面四角均设有支撑腿(7)，支撑腿(7)的底端设有滚轮(8)，支撑腿(7)之间设有支撑杆(9)。3.根据权利要求1所述的一种数控冲床板材自动上料机，其特征在于：所述伸缩装置(14)包括电动伸缩杆(15)，电动伸缩杆(15)的输入端与PLC控制器(3)的输出端电连接，电动伸缩杆(15)通过活动杆(16)与连接架(13)连接。4.根据权利要求1所述的一种数控冲床板材自动上料机，其特征在于：所述连接架(13)包括环形盘(17)，环形盘(17)的上表面设有连接块(18)，连接块(18)为十字形。5.根据权利要求1所述的一种数控冲床板材自动上料机，其特征在于：所述吸盘(12)的数量不少于六个，且数量不少于六个的吸盘(12)等间距分布于环形盘(17)的下表面，吸盘(12)通过软管与外部真空泵设备连接。2CN107639174A说明书1/3页一种数控冲床板材自动上料机技术领域[0001]本发明涉及瓶盖冲压设备技术领域，具体为一种数控冲床板材自动上料机。背景技术[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。在瓶盖冲压时，常需要将板材原料放在数控冲床上，而一般都是操作工手动将板材原料依次送到数控冲床上，由此降低了瓶盖的加工效率，而且增加了操作工的劳动强度，同时加工后的瓶盖，不方便拿取。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种数控冲床板材自动上料机，可以移动，能够自动吸取板材原料并将板材原料运送到数控冲床上，给操作工带来了便利，而且提高了瓶盖的加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控冲床板材自动上料机，包括底座，所述底座的上表面一侧设有滑轨，滑轨上滑动卡装有滑板，所述底座的上表面一侧靠近滑轨设有齿条，滑板的上表面一侧设有支撑架，支撑架的竖直板侧表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，支撑架的水平板连接有平板，平板的下表面设有伸缩装置，伸缩装置的数量为三个且等间距设置，伸缩装置的一端设有连接架，连接架的下表面设有吸盘，滑板的上表面另一侧设有固定座，固定座的上表面设有电机，电机的输入端与PLC控制器的