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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107866570A(43)申请公布日2018.04.03(21)申请号201711353941.3(22)申请日2017.12.15(71)申请人东北大学地址110169辽宁省沈阳市浑南区创新路195号(72)发明人安希忠杨庭轩王德峰贾倩付海涛杨晓红张浩(74)专利代理机构北京易捷胜知识产权代理事务所(普通合伙)11613代理人韩国胜(51)Int.Cl.B22F3/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种用于粉末冶金温压成形的设备(57)摘要本发明涉及一种用于粉末冶金温压成形的设备,其包括基座、支撑架、驱动装置、冲压装置、数字液压控制系统和真空排气系统,冲压装置包括下模冲、压制模具和上模冲,驱动装置固定于所述基座上,下模冲和压制模具设于驱动装置的上方,下模冲正对压制模具的空腔设置,支撑架设于驱动装置的上方,上模冲固定于支撑架的顶端,正对压制模具设置,驱动装置驱动压制模具上下移动,数字液压控制系统控制并显示驱动装置移动参数及电磁加热器的加热温度;所述真空排气系统包括真空泵和真空排气压制模具。本发明设备实现了对压制压坯精准的温度控制,提高的压坯可压制性;利用了数字液压控制系统,实现对压制速度、压制压力的精确调节,实现不同压制条件下的温控操作。CN107866570ACN107866570A权利要求书1/1页1.一种用于粉末冶金温压成形的设备,其特征在于,其包括基座、支撑架、驱动装置、冲压装置、数字液压控制系统和真空排气系统,所述冲压装置包括下模冲、压制模具和上模冲,所述驱动装置固定于所述基座上,所述下模冲和压制模具设于所述驱动装置的上方,所述下模冲正对所述压制模具的空腔设置,所述支撑架设于所述驱动装置的上方,所述上模冲固定于所述支撑架的顶端,正对所述压制模具设置,所述驱动装置驱动所述压制模具上下移动,所述数字液压控制系统控制并显示所述驱动装置移动参数;所述真空排气系统包括真空泵和真空排气压制模具,所述真空排气压制模具为在所述压制模具上设有排气孔,所述排气孔用于排出所述压制模具内气体,所述真空泵连接所述排气孔,所述真空泵连接并由所述数字液压控制系统控制。2.如权利要求1所述的用于粉末冶金温压成形的设备,其特征在于,其还包括电磁加热器,所述电磁加热器设于所述压制模具外围,所述数字液压控制系统控制并显示所述电磁加热器的加热温度。3.如权利要求1所述的用于粉末冶金温压成形的设备,其特征在于,所述数字液压控制系统包括数控压制PLC控制器和模具位移传感器,所述模具位移传感器用于测量所述压制模具的位移,所述模具位移传感器连接所述数控压制PLC控制器,所述数控压制PLC控制器显示所述模具位移传感器测得数据,所述数控压制PLC控制器连接控制所述电磁加热器和所述驱动装置。4.如权利要求3所述的用于粉末冶金温压成形的设备,其特征在于,所述数字液压控制系统还包括下压力传感器,所述下压力传感器设于所述驱动装置与压制模具的之间,所述下压力传感器连接所述数控压制PLC控制器。5.如权利要求3或4所述的用于粉末冶金温压成形的设备,其特征在于,所述数字液压控制系统还包括上压力传感器,所述上压力传感器设于所述支撑架上固定顶板的下边面,连接所述上模冲,所述上压力传感器连接所述数控压制PLC控制器。6.如权利要求2所述的用于粉末冶金温压成形的设备,其特征在于,所述电磁加热为环形套,其包括采用环形内扣封闭设计的左右两半圆形加热器。7.如权利要求1所述的用于粉末冶金温压成形的设备,其特征在于,所述真空泵为油封旋片式气体真空泵。8.如权利要求1-7中任一项所述的用于粉末冶金温压成形的设备,其特征在于,所述冲压装置还包括上垫片和下垫片,所述下垫片置于所述压制模具内下冲模的上方,所述上垫片用于压制时使用,当粉末填充入压制模具内后,将所述上垫片置于金属粉末上方。9.如权利要求1所述的用于粉末冶金温压成形的设备,其特征在于,支撑架包括支撑杆和上固定顶板,所述上模冲固定于所述上固定顶板上,所述支撑架与上模冲为分体设置或一体设置。10.如权利要求1所述的用于粉末冶金温压成形的设备,其特征在于,所述驱动装置为液压驱动或滚动丝杠驱动。2CN107866570A说明书1/5页一种用于粉末冶金温压成形的设备技术领域[0001]本发明属于冶金技术设备,具体涉及一种用于粉末冶金温压成形的设备。背景技术[0002]随着粉末冶金技术的快速发展,粉末冶金产品被广泛应用于机械、汽车、航空航天等领域。在粉末冶金生产过程中,粉体压制成形对压坯的最终质量有着很大的影响。金属粉末温压成形技术是近年来发展起来的一种应用型新技术,现被认为是粉末冶金零件生产技术方面最为重要的一项技术进步。[0003]相比于