玻璃模具口模模腔喷焊用的夹具结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107900594A(43)申请公布日2018.04.13(21)申请号201711432519.7(22)申请日2017.12.26(71)申请人常熟建华模具科技股份有限公司地址215559江苏省苏州市常熟市沙家浜镇中天路3号(72)发明人晏庆宝郁伟峰黄晓磊韩志强苏谦唐军(74)专利代理机构常熟市常新专利商标事务所(普通合伙)32113代理人朱伟军(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称玻璃模具口模模腔喷焊用的夹具结构(57)摘要一种玻璃模具口模模腔喷焊用的夹具结构，属于工装夹具技术领域。包括一支撑架；一回转盘，该回转盘在对应于所述支撑架的上部左侧的位置与支撑架连接；一口模承载台，该口模承载台以水平悬臂状态与所述回转盘背对所述支撑架的一侧固定；一口模背部定位机构，该口模背部定位机构连接在所述回转盘上并且以水平悬臂状态朝着所述口模承载台的方向伸展；一口模承载台水平保持机构，该口模承载台水平保持机构设置在所述支撑架上并且与所述回转盘朝向支撑架的一侧相配合。整体结构十分简单，有助于方便制作；有利于增进夹装速度而藉以缩短喷焊机的等待时间，提高喷焊机的喷焊效率；确保喷焊机对口模模腔喷焊的耐磨硬质合金材料层的厚薄均匀性。CN107900594ACN107900594A权利要求书1/2页1.一种玻璃模具口模模腔喷焊用的夹具结构，其特征在于包括一支撑架(1)；一回转盘(2)，该回转盘(2)在对应于所述支撑架(1)的上部左侧的位置与支撑架(1)连接；一口模承载台(3)，该口模承载台(3)以水平悬臂状态与所述回转盘(2)背对所述支撑架(1)的一侧固定；一口模背部定位机构(4)，该口模背部定位机构(4)连接在所述回转盘(2)上并且以水平悬臂状态朝着所述口模承载台(3)的方向伸展；一口模承载台水平保持机构(5)，该口模承载台水平保持机构(5)设置在所述支撑架(1)上并且与所述回转盘(2)朝向支撑架(1)的一侧相配合。2.根据权利要求1所述的玻璃模具口模模腔喷焊用的夹具结构，其特征在于在所述支撑架(1)的下部朝着背离所述回转盘(2)的方向折弯而构成有支撑架固定座(11)，该支撑架固定座(11)在使用状态下与喷焊作业场所的喷焊作业平台(6)固定，在支撑架(1)的上部并且在对应于所述回转盘(2)的中心位置开设有一回转盘回转轴孔(12)，在回转盘(2)朝向支撑架(1)的一侧的中心位置固定有一回转盘回转轴(21)，该回转盘回转轴(21)与回转盘回转轴孔(12)转动配合并且在该回转盘回转轴(21)的右端端面的中央位置延伸有一回转轴螺杆段(211)，该回转轴螺杆段(211)伸展至支撑架(1)的右侧并且由螺杆段锁定螺母(2111)锁定，在支撑架(1)上并且在对应于所述回转盘回转轴孔(12)的上方的位置开设有一口模承载台水平保持机构配合孔(13)，所述的口模承载台水平保持机构(5)与该口模承载台水平保持机构配合孔(13)相配合，在回转盘(2)的上部的盘缘上开设有一定位机构限位槽(22)，在该定位机构限位槽(22)内开设有一定位机构固定孔(221)，所述口模背部定位机构(4)与定位机构限位槽(22)相配合并且与定位机构固定孔(221)固定，所述的口模承载台(3)以垂直于所述回转盘(2)的状态与回转盘(2)固定。3.根据权利要求2所述的玻璃模具口模模腔喷焊用的夹具结构，其特征在于在所述支撑架固定座(11)上开设有一对支撑架固定调整槽(111)，在该对支撑架固定调整槽(111)上各配设有一支撑架固定座固定螺钉(1111)，该支撑架固定座固定螺钉(1111)与所述喷焊作业平台(6)固定。4.根据权利要求2所述的玻璃模具口模模腔喷焊用的夹具结构，其特征在于在所述回转盘(2)朝向所述支撑架(1)的一侧并且在对应在于所述口模承载台水平保持机构(5)的位置开设有一钢球第一定位凹坑(23)和一钢球第二定位凹坑(24)，在口模(7)以其口模模腔(71)朝向下的状态置于所述口模载台(3)上并由所述口模背部定位机构(4)对口模(7)实施夹装的过程中，所述的口模承载台水平保持机构(5)与所述的钢球第一定位凹坑(23)相配合，而在夹装完毕并由所述回转盘(2)回转至使夹装在口模承载台(3)上所述口模(7)的口模模腔(71)朝向上的状态时，口模承载台水平保持机构(5)与所述的钢球第二定位凹坑(24)相配合；所述的定位机构固定孔(221)开设在所述定位机构限位槽(22)的长度方向的居中位置；在所述口模承载台水平保持机构配合孔(13)朝向所述回转盘(2)的一端的孔口部位构成有一钢球配合孔(131)。5.根据权利要求4所述的玻璃模具口模模腔喷焊用的夹具结构，其特