金属的连续模型铸造装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107983945A(43)申请公布日2018.05.04(21)申请号201711108656.5(22)申请日2017.11.08(71)申请人马鞍山市万鑫铸造有限公司地址230009安徽省马鞍山市当涂县姑孰工业园(72)发明人张立安魏明军(74)专利代理机构安徽深蓝律师事务所34133代理人汪锋(51)Int.Cl.B22D47/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称金属的连续模型铸造装置(57)摘要本发明公开了金属的连续模型铸造装置，包括沿水平方向依次设置的垂直造型机和传送机构，所述垂直造型机靠近传送机构的一侧设有出料台板，所述传送机构的两侧均设有固定架，两个固定架的上端通过横板连接，所述横板的上端固定安装有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆末端贯穿横板并固定连接有安装板，所述安装板的下端安装有浇包，所述传送机构包括两个支撑架，所述支撑架上均转动连接有传动辊，两个传动辊之间套接有输送带，所述输送带的表面等间距设有多个放置槽，所述放置槽内设有放置箱。本发明结构简单，操作方便，提高了设备作业效率，提高工效，保证造型、浇铸、输送顺利进行，适合推广。CN107983945ACN107983945A权利要求书1/1页1.金属的连续模型铸造装置，包括沿水平方向依次设置的垂直造型机（1）和传送机构，其特征在于，所述垂直造型机（1）靠近传送机构的一侧设有出料台板（19），所述传送机构的两侧均设有固定架（8），两个固定架（8）的上端通过横板（5）连接，所述横板（5）的上端固定安装有液压油缸（4），所述液压油缸的活塞杆末端贯穿横板（5）并固定连接有安装板（6），所述安装板（6）的下端安装有浇包（7），所述传送机构包括两个支撑架（12），所述支撑架（12）上均转动连接有传动辊（11），两个传动辊（11）之间套接有输送带（10），所述输送带（10）的表面等间距设有多个放置槽（9），所述放置槽（9）内设有放置箱（2），所述放置箱（2）的两侧均设有开口，所述放置箱（2）的侧壁上固定安装有两个筒体（17），且两个筒体（17）对称设置，所述筒体（17）内设有活动杆（16），所述活动杆（16）的一端贯穿筒体（17）并固定连接有圆盘（3），所述活动杆（16）的另一段贯穿放置箱（2）并固定连接有压板（18），所述活动杆（16）位于筒体（17）内的侧壁上设有外螺纹，所述活动杆（16）上套接有与外螺纹相配合的螺母，所述筒体（17）内设有弹簧（15），所述弹簧（15）套接在活动杆（16）上，所述弹簧（15）的一端固定在螺母（13）上，所述弹簧（15）的另一端与筒体（17）的内壁相抵，所述筒体（17）的侧壁设有操作口，所述操作口处设有密封门。2.根据权利要求1所述的金属的连续模型铸造装置，其特征在于，所述压板（18）为圆形结构，且压板（18）的边缘处为斜面。3.根据权利要求1所述的金属的连续模型铸造装置，其特征在于，所述密封门转动连接在操作口的侧壁上，所述密封门的边缘处设有将其固定在筒体（17）上的锁扣。4.根据权利要求1所述的金属的连续模型铸造装置，其特征在于，所述压板（18）的表面设有防滑凸块。5.根据权利要求1所述的金属的连续模型铸造装置，其特征在于，所述固定架（8）的下端设有安装支脚。6.根据权利要求1所述的金属的连续模型铸造装置，其特征在于，所述圆盘（3）与活动杆（16）为一体成型。2CN107983945A说明书1/2页金属的连续模型铸造装置技术领域[0001]本发明涉及金属模型铸造装置技术领域，尤其涉及金属的连续模型铸造装置。背景技术[0002]当前，生产相同零件的金属模型浇铸连续生产线由垂直造型机、输送台板、同步夹持机构、鳞片输送机和振动落砂机连续构成，在现有技术下，对砂型的夹持需要反复进行操作，且加持力度不便于调节，浇包的高度调节也不方便，造成加工效率低，加工质量有待提高。[0003]为此，我们提出了金属的连续模型铸造装置，用来解决上述问题。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的金属的连续模型铸造装置。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：金属的连续模型铸造装置，包括沿水平方向依次设置的垂直造型机和传送机构，所述垂直造型机靠近传送机构的一侧设有出料台板，所述传送机构的两侧均设有固定架，两个固定架的上端通过横板连接，所述横板的上端固定安装有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆末端贯穿横板并固定连接有安装板，所述安装板的下端安装有浇包，所述传送机构包括两个支撑架，所述支撑架上均转动连接有传动辊，两个传动辊之间套接有输送带，所述输送带的表面等间距设有多个放置槽，所述放置槽内设有放置箱，所述放置箱的两侧均