一种车床自动送料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108015604A(43)申请公布日2018.05.11(21)申请号201711250648.4(22)申请日2017.12.01(71)申请人泉州市西决三维科技有限公司地址362000福建省泉州市惠安县螺阳镇城南中心工业区惠盈路35号(72)发明人刘清水(51)Int.Cl.B23Q7/10(2006.01)B23Q7/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种车床自动送料装置(57)摘要本发明公开了一种车床自动送料装置，其结构包括进料口、自动上料机构、限位板、辅助箱、散热窗、支撑架、传送皮带、传送皮带支撑架、垫板、放置架，传送皮带安装在传送皮带支撑架上，传送皮带支撑架一端放置在垫板上，垫板固定安装在放置架顶端，传送皮带支撑架另一端安装在支撑架上，本发明设有自动上料机构、伸缩杆、斜撑机构，利用物料本身重力作为电力开关，让电机通电运转，带动料斗下降、倾斜，让物料自动倒在传送皮带上传送，无需人工放置，启动开关，更加智能化，减少人力资源浪费，还可以自动收取电线，避免电线对其他部件造成干扰。CN108015604ACN108015604A权利要求书1/2页1.一种车床自动送料装置，其结构包括进料口(1)、自动上料机构(2)、限位板(3)、辅助箱(4)、散热窗(5)、支撑架(6)、传送皮带(7)、传送皮带支撑架(8)、垫板(9)、放置架(10)；其特征在于：所述的传送皮带(7)安装在传送皮带支撑架(8)上，所述的传送皮带支撑架(8)一端放置在垫板(9)上，所述的垫板(9)固定安装在放置架(10)顶端，所述的传送皮带支撑架(8)另一端安装在支撑架(6)上，所述的传送皮带(7)和自动上料机构(2)活动接触，所述的自动上料机构(2)顶端设有进料口(1)，所述的传送皮带支撑架(8)靠近自动上料机构(2)那端垂直焊接有限位板(3)，所述的限位板(3)设有两个并且分布在传送皮带(7)两侧，所述的自动上料机构(2)远离支撑架(6)的那侧面安装有辅助箱(4)；所述的自动上料机构(2)设有壳体(21)、滑道(22)、料斗(23)、斜撑机构(24)、定位轮(25)、第一U型固定架(26)、第一收线杆(27)、第一锥形轮(28)、第二定位轮(29)、蓄电池(210)、第二锥形轮(211)、电线(212)、第二收线杆(213)、第二U型固定架(214)、接线盒(215)、电机(216)、电机底座(217)、第三锥形轮(218)、旋转轮(219)、三角支撑座(220)、半圆形缓冲座(221)、推动杆(222)、回形架(223)、固定杆(224)、连接块(225)、回形活动框(226)、方形固定块(227)、支撑外壳(228)、铝片(229)、引线柱(230)、铜膜片(231)、水平固定柱(232)、伸缩杆(233)、凸起(234)、传动皮带(235)；所述的壳体(21)与传送皮带(7)相对立的内壁上开有一条滑道(22)，所述的滑道(22)和料斗(23)采用滑动够配合，所述的料斗(23)的底面正中间垂直焊接有一个凸起(234)，所述的凸起(234)和铜膜片(231)活动接触，所述的支撑外壳(228)为U型结构并且顶端设有一个凹槽，所述的铜膜片(231)安装在U型支撑外壳(228)的凹槽中，所述的支撑外壳(228)外表面底端两侧水平焊接水平固定柱(232)，所述的伸缩杆(233)一端固定在水平固定柱(232)上，所述的伸缩杆(233)另一端与料斗(23)底面垂直焊接，与所述的铜膜片(231)正对着的支撑外壳(228)内部底面垂直固定有铝片(229)，所述的铝片(229)和铜膜片(231)活动接触，所述的铝片(229)两侧的支撑外壳(228)上嵌有引线柱(230)，所述的引线柱(230)和铝片(229)电连接，所述的支撑外壳(228)底面正中间垂直焊接有推动杆(222)，所述的推动杆(222)另一端和垂直焊接在壳体(21)底面的半圆形缓冲座(221)活动接触，所述的推动杆(222)上固定设有固定杆(224)，所述的固定杆(224)外径与回形架(223)的内径等同，所述的回形架(223)和固定杆(224)活动配合，所述的回形架(223)通过连接块(225)和回形活动框(226)固定连接，所述的方形固定块(227)垂直固定在旋转轮(219)的内支架上，所述的旋转轮(219)通过三角支撑座(220)固定在壳体(21)底面，所述的回形活动框(226)和方形固定块(227)活动配合，所述的第三锥形轮(218)设有两个并且二者垂直啮合，其中一个第三锥形轮(218)安装在电机(216)转轴上，另一个第三锥形轮(218)与旋转轮(219)通过传动皮带(235)活动连接，