铝合金压铸件多介质风冷装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108044074A(43)申请公布日2018.05.18(21)申请号201711021960.6(22)申请日2017.10.27(71)申请人上海理工大学地址200093上海市杨浦区军工路516号(72)发明人吴恩启徐智保侯天凡(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人吴宝根王晶(51)Int.Cl.B22D17/20(2006.01)B22D30/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称铝合金压铸件多介质风冷装置(57)摘要本发明涉及一种铝合金压铸件多介质风冷装置，轴流风机固定在风机支撑板上，风机支撑板两侧通过螺栓连接在多工位可调节工作面板上，多工位可调节工作面板通过螺栓固定在风机支撑架上，风机支撑板通过改变螺栓与多工位可调节工作面板的连接位置，来实现轴流风机的高度和角度的调节，轴流风机上方连通冷风机风管或轴流风机与压铸工件中间加入喷嘴雾化器，实现多种介质的切换；工件台置于风机支撑架内，并位于轴流风机下面，工件台上通过定位夹具固定压铸工件，并通过热电偶固定装置连接测温装置，多个测温装置置于压铸工件底部难冷却的部位上，测温装置连接至测温仪，测温仪将所测数据传输至电脑端，从而实现实时监测工件温度变化情况。CN108044074ACN108044074A权利要求书1/1页1.一种铝合金压铸件多介质风冷装置，由风机支撑架(3)、工件台(5)、轴流风机(7)、风机支撑板(8)、多工位可调节工作面板(16)、热电偶固定装置(18)组成，其特征在于：所述轴流风机(7)固定在风机支撑板(8)上，风机支撑板(8)两侧通过螺栓连接在多工位可调节工作面板(16)上，多工位可调节工作面板(16)通过螺栓固定在风机支撑架(3)上，且风机支撑板(8)通过改变螺栓(13)与多工位可调节工作面板(16)的连接位置，来实现轴流风机（7）的高度和角度的调节，或者风机支撑板(8)通过两侧的连接轴分别连接伸缩支撑杆，伸缩支撑杆固定在风机支撑架(3)上，风机支撑板(8)通过伸缩支撑杆来调节高度，并可绕轴旋转调整角度，从而实现轴流风机(7)的高度和角度的调节；所述轴流风机（7）上方连通冷风机风管或所述轴流风机（7）与压铸工件（17）中添加喷嘴雾化器，从而实现多种介质的切换；所述工件台(5)置于风机支撑架(3)内，并位于轴流风机(7)下面，工件台(5)上通过定位夹具固定压铸工件(17)，并通过热电偶固定装置(18)连接测温装置，多个所述测温装置置于压铸工件(17)底部难冷却的部位上，测温装置连接至测温仪，测温仪将所测数据传输至电脑端，从而实现实时监测工件温度变化情况。2.根据权利要求1所述的铝合金压铸件多介质风冷装置，其特征在于：所述轴流风机(7)的出风口距离压铸工件(17)高度的可调范围为250mm~400mm，轴流风机(7)的倾斜角的可调范围为0°~30°。3.根据权利要求1所述的铝合金压铸件多介质风冷装置，其特征在于：所述测温装置为K型热电偶、热电阻温度传感器或红外热成像仪中的一种。4.根据权利要求3所述的铝合金压铸件多介质风冷装置，其特征在于：所述热电偶固定装置(18)通过2个螺栓将K型热电偶固定在工件台(5)面上，通过热电偶固定装置(18)的保护套上的两个螺栓来调节K型热电偶的高度，并将K型热电偶补偿导线固定住。5.根据权利要求1所述的铝合金压铸件多介质风冷装置，其特征在于：所述定位夹具为三根定位杆(9)、气缸夹具、治具搁放或治具加夹具中的一种。6.根据权利要求1-5任一所述的铝合金压铸件多介质风冷装置，其特征在于：所述铝合金压铸件多介质风冷装置采用的冷却介质为常温风、冷风或水雾中的一种。2CN108044074A说明书1/5页铝合金压铸件多介质风冷装置技术领域[0001]本发明涉及一种铝合金压铸件生产线中的冷却装置，尤其是一种风冷装置。背景技术[0002]压铸行业的发展与汽车行业密切相关，近年来随着我国汽车行业的迅猛发展，压铸行业亦发展迅速。在人们对汽车要求趋于高性能、低污染、低能耗的前提下，汽车重量对燃料经济性起的决定性作用尤为关键，使用轻质材料制造汽车零部件是减轻汽车重量的有效途径。铝合金压铸件因其优秀的材料性能、成型方便和轻量化等优势，在汽车行业中应用范围越来越广。[0003]压铸自动化生产线中，需要对铝铸件进行冷却，才能进行后续工作的加工。在现有技术中，有三种冷却方式：第一种是采用自然冷却的方式，将压铸件输送至固定位置，让其自然冷却，这种冷却方式虽然简单，但受工作环境影响大，降温慢，效率低；第二种常采用水冷或油冷的方式对工件进行冷却，这种冷却方案虽然能快速冷却工件，但会造成冷却不均匀，影响到部分工件的质量和后续的加工，对