一种自动水泥砖条纹加工生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108044785A(43)申请公布日2018.05.18(21)申请号201711448290.6(22)申请日2017.12.27(71)申请人崔浩轩地址200030上海市徐汇区华山路1954号(72)发明人崔浩轩(51)Int.Cl.B28B17/04(2006.01)B28B11/12(2006.01)B28B11/08(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图3页(54)发明名称一种自动水泥砖条纹加工生产线(57)摘要本发明公开了一种自动水泥砖条纹加工生产线，其结构包括粉尘收集装置、防护盖板、支撑座、高效节能电机、防尘盖、条纹切割机构、传送带、支撑架、控制箱、右支架、输送带机构、左支架、底座，左支架的底面与底座的顶面固定连接，底座平行且对称的设置有2个，右支架的底面也有与之相连接的底座，本发明一种自动水泥砖条纹加工生产线的有益效果：该生产线设置设有粉尘收集装置，具有粉尘颗粒物收集的功能，能够在制条纹的过程中同步进行对粉尘颗粒物的收集，为作业员提高一个较为安全的工作环境，避免作业员的身心健康受到影响。CN108044785ACN108044785A权利要求书1/3页1.一种自动水泥砖条纹加工生产线，其结构包括粉尘收集装置(1)、防护盖板(2)、支撑座(3)、高效节能电机(4)、防尘盖(5)、条纹切割机构(6)、传送带(7)、支撑架(8)、控制箱(9)、右支架(10)、输送带机构(11)、左支架(12)、底座(13)，其特征在于：所述的左支架(12)的底面与底座(13)的顶面固定连接，所述的底座(13)平行且对称的设置有2个，所述的右支架(10)的底面也有与之相连接的底座(13)，所述的左支架(12)与右支架(10)之间通过输送带机构(11)连接在一起，所述的左支架(12)与右支架(10)相互平行，所述的左支架(12)的顶面正中间与防护盖板(2)的底端连接，所述的右支架(10)的顶面正中心连接于防护盖板(2)的另一端底面，所述的防护盖板(2)的内部设有条纹切割机构(6)，所述的条纹切割机构(6)平行设于输送带机构(11)的正上方，所述的条纹切割机构(6)远离粉尘收集装置(1)的一端通过传送带(7)与高效节能电机(4)进行传动连接，所述的传送带(7)的外部安装有防尘盖(5)，所述的高效节能电机(4)的底面与支撑座(3)采用机械连接的方式连接在一起，所述的支撑座(3)的底面固定在右支架(10)远离支撑架(8)的一端顶面上，所述的支撑架(8)的底部机械连接于右支架(10)的外侧面，所述的支撑架(8)的顶面与控制箱(9)的底面中心位置垂直连接，所述的控制箱(9)与高效节能电机(4)电连接，所述的粉尘收集装置(1)内嵌于与之采用采用配合的防护盖板(2)的另一侧面，所述的粉尘收集装置(1)的底面与左支架(12)的顶面相连接；所述的粉尘收集装置(1)由减震顶座(101)、电机(102)、转轴(103)、风机(104)、防尘罩(105)、固定顶板(106)、压缩机构(107)、推板(108)、连接杆(109)、第一弹簧(110)、空心筒(111)、限位堵盖(112)、丝杆(113)、U型架(114)、压板(115)、移动轮(116)、出风口(117)、分隔板(118)、第一钢丝绳(119)、第一双滑轮(120)、落尘口(121)、小孔(122)、第二弹簧(123)、移动块(124)、滑槽导轨(125)、滚轮(126)、轮架(127)、纵向限位块(128)、横向限位块(129)、T型推杆(130)、推筒(131)、第三弹簧(132)、液压杆(133)、第四弹簧(134)、第二钢丝绳(135)、伸缩杆(136)、旋转盘(137)、第二双滑轮(138)、主轴(139)、旋转板(140)、第一滑轮组(141)、限位底板(142)、第五弹簧(143)、外筒(144)、U型支架(145)、第二滑轮组(146)、第三钢丝绳(147)、套筒(148)、铰轴(149)、平衡板(150)、限位架(151)、重物块(152)、横向支撑座(153)、支撑杆(154)、活动杆(155)、进尘管(156)、防护板(157)、接尘板(158)、铰链柱(159)、进尘口(160)、箱体(161)构成；所述的箱体(161)的内部以减震顶座(101)的垂直中心线为轴呈对称式分布设置，所述的减震顶座(101)的顶面与箱体(161)的内底面中心位置固定连接，所述的电机(102)的顶部与减震顶座(101)的底面采用机械连接，所述的电机(102)上设有与之传动连接的转轴(103)，所述的风机(104)贯穿于转轴(103)并且两者采用过盈配合的方式连接在一起，所述的风机(104)的外部安装有防尘罩(1