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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108120194A(43)申请公布日2018.06.05(21)申请号201611061794.8(22)申请日2016.11.28(71)申请人登封市宏远电热元件有限公司地址452473河南省郑州市登封市大冶镇后柿杭村1号(72)发明人吴一凯杨嵩民吴涛勤刘早强郭金明孙振林(51)Int.Cl.F25D1/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种硅碳棒生产用循环冷却装置(57)摘要本发明公开了一种硅碳棒生产用循环冷却装置,包括外管体、进水孔、出水孔、传动轴和电动机,所述外管体的内侧安装有内管体,所述进水孔与水泵之间通过输水管道密封连接,且进水孔设置在外管体的上端,所述外管体与支撑架之间为固定连接,且支撑架的底端安装有万向轮,所述出水孔与储水槽之间通过输水管道密封连接,且出水孔设置在外管体的底端,所述储水槽的外侧安装盖板和排水孔,所述传动轴与转子之间通过锁紧螺钉固定连接,且传动轴的左端安装有叶轮,所述电动机与传动轴之间通过转子固定连接,且传动轴与水泵之间通过轴承座转动连接。本发明采用水泵带动储水槽内的水循环流动,达到给产品降温的目的,便捷实用。CN108120194ACN108120194A权利要求书1/1页1.一种硅碳棒生产用循环冷却装置,包括外管体(3)、进水孔(5)、出水孔(9)、传动轴(17)和电动机(20),其特征在于:所述外管体(3)的内侧安装有内管体(2),且外管体(3)的左端设置有连接板(7),所述进水孔(5)与水泵(12)之间通过输水管道(6)密封连接,且进水孔(5)设置在外管体(3)的上端,所述外管体(3)与支撑架(8)之间为固定连接,且支撑架(8)的底端安装有万向轮(10),所述出水孔(9)与储水槽(11)之间通过输水管道(6)密封连接,且出水孔(9)设置在外管体(3)的底端,所述储水槽(11)的外侧安装盖板(13)和排水孔(15),且储水槽(11)的内部安装有细孔过滤网(14),所述传动轴(17)与转子(19)之间通过锁紧螺钉(18)固定连接,且传动轴(17)的左端安装有叶轮(16),所述电动机(20)与传动轴(17)之间通过转子(19)固定连接,且传动轴(17)与水泵(12)之间通过轴承座转动连接。2.根据权利要求1所述的一种硅碳棒生产用循环冷却装置,其特征在于:所述连接板(7)上设置有螺栓孔(1)。3.根据权利要求1所述的一种硅碳棒生产用循环冷却装置,其特征在于:所述外管体(3)与内管体(2)之间为间隙连接。4.根据权利要求1所述的一种硅碳棒生产用循环冷却装置,其特征在于:所述输水管道(6)与进水孔(5)和出水孔(9)之间通过连接螺母(4)密封连接。5.根据权利要求1所述的一种硅碳棒生产用循环冷却装置,其特征在于:所述叶轮(16)设置在水泵(12)的内部。6.根据权利要求1所述的一种硅碳棒生产用循环冷却装置,其特征在于:所述电动机(20)的底端安装有减震底座(21)。2CN108120194A说明书1/2页一种硅碳棒生产用循环冷却装置技术领域[0001]本发明涉及煅烧循环冷却设备技术领域,具体为一种硅碳棒生产用循环冷却装置。背景技术[0002]硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料,按一定料比加工制坯,经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件,使用硅碳棒加热既方便,又安全可靠。现已广泛应用于电子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、半导体、分析化验、科学研究等高温领域,成为各类加热设备的电加热元件,由于是两千多度的加工温度,因此在硅碳棒加工完成之后需要给硅碳棒进行降温,传统的降温方式是直接通入液体水,由于温度高,液体水流速慢导致产品降温慢,降低了工作效率,且传统循环冷却装置的进水口与出水口临近,刚通入的水就直接排出去,不利于硅碳棒的冷却。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种硅碳棒生产用循环冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是;设置有水泵和电动机,通过电动机带动水泵工作加快了水的流速,可迅速为产品降温,提高了工作效率。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种硅碳棒生产用循环冷却装置,包括外管体、进水孔、出水孔、传动轴和电动机,所述外管体的内侧安装有内管体,且外管体的左端设置有连接板,所述进水孔与水泵之间通过输水管道密封连接,且进水孔设置在外管体的上端,所述外管体与支撑架之间为固定连接,且支撑架的底端安装有万向轮,所述出水孔与储水槽之间通过输水管道密封连接,且出水孔设置在外管体的底端,所述储水槽的外侧安装盖板和排水孔,且储水槽的内部安装有细孔过滤网,所述传动轴与转子之间通过锁紧螺钉固定连接,且传动轴的左端安装有叶轮,所述电