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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108342550A(43)申请公布日2018.07.31(21)申请号201810488321.9(22)申请日2018.05.21(71)申请人浙江格扬热工装备科技有限公司地址313112浙江省湖州市长兴县林城镇姚洪村(72)发明人卜杭杭(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人韩燕燕(51)Int.Cl.C21D1/62(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种天然气托轴式淬火生产线用自动加料装置(57)摘要本发明公开了一种天然气托轴式淬火生产线用自动加料装置,包括机架,所述机架顶部的中间位置处通过固定环固定有存料管,且存料管的外部通过阻尼转轴转动连接有连接架,所述连接架的活动端安装有输料机,且输料机靠近连接架的一端固定有导料板,所述导料板位于存料管的上方,所述输料机远离连接架的一端前表面固定有控制器,且输料机远离连接架的一端通过阻尼转轴转动连接有支撑架,所述支撑架位于机架的一侧,本发明设置了倾斜的输料机,通过输料机工作将待加工的零件输送入存料管中,不需要工作人员手动将零件分批加入距离地面较高的存料管中,降低了工作人员的劳动强度,且设置的输料机的入料端既可以置于地面上。CN108342550ACN108342550A权利要求书1/1页1.一种天然气托轴式淬火生产线用自动加料装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶部的中间位置处通过固定环固定有存料管(5),且存料管(5)的外部通过阻尼转轴转动连接有连接架(7),所述连接架(7)的活动端安装有输料机(9),且输料机(9)靠近连接架(7)的一端固定有导料板(6),所述导料板(6)位于存料管(5)的上方,所述输料机(9)远离连接架(7)的一端前表面固定有控制器(8),且输料机(9)远离连接架(7)的一端通过阻尼转轴转动连接有支撑架(11),所述支撑架(11)位于机架(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种天然气托轴式淬火生产线用自动加料装置,其特征在于:所述输料机(9)远离连接架(7)的一端截面上安装有电机机壳(10),且电机机壳(10)的内部设置有电动机(16),所述电动机(16)与控制器(8)电性连接,所述控制器(8)与外部电源电性连接。3.根据权利要求2所述的一种天然气托轴式淬火生产线用自动加料装置,其特征在于:所述输料机(9)靠近电动机(16)的一端内部安装有第二传送辊(15),且输料机(9)靠近导料板(6)的一端内部安装有第一传送辊(14),所述第一传送辊(14)位于第二传送辊(15)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种天然气托轴式淬火生产线用自动加料装置,其特征在于:所述第二传送辊(15)与电动机(16)通过皮带传动连接,且第二传送辊(15)和第一传送辊(14)上包裹有传送带(13),所述传送带(13)的外侧等间距固定有若干个输料板(12)。5.根据权利要求1所述的一种天然气托轴式淬火生产线用自动加料装置,其特征在于:所述存料管(5)的内部被若干个分隔板(2)均匀划分为等数量的料腔(3),且若干个分隔板(2)与料腔(3)间隔分布。6.根据权利要求5所述的一种天然气托轴式淬火生产线用自动加料装置,其特征在于:若干个分隔板(2)交接处的顶部固定有锥形导料块(4),且锥形导料块(4)位于所述分隔板(2)的上方。2CN108342550A说明书1/3页一种天然气托轴式淬火生产线用自动加料装置技术领域[0001]本发明属于淬火设备技术领域,具体涉及一种天然气托轴式淬火生产线用自动加料装置。背景技术[0002]淬火是把钢加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却,从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法,淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法,淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。[0003]在专利号为201520480560.1的中国专利中,提到了一种环形零件自动淬火生产线用自动加料装置,该装置能实现单个零件的自动上料,自动化程度高,节约了人力物力,提高了淬火效率,降低了生产成本,但是上述一种环形零件自动淬火生产线用自动加料装置需要工作人员将待加工的零件加入到距离地面较高的存料管中,仍需要消耗一定的人力物力,使用不方便,且上述一种环形零件自动淬火生产线用自动加料装置采用的存料管为直筒型结构,内部仅设有一个竖直的通道,下料过程中容易