一种球墨铸铁管搬运装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108455192A(43)申请公布日2018.08.28(21)申请号201711405177.X(22)申请日2017.12.22(71)申请人广东新兴铸管有限公司地址529600广东省阳江市阳春市马水镇南山工业园区(72)发明人闫海峰李海顺曹雷朱岭生勾伟舵刘俊峰(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人许实名林丽明(51)Int.Cl.B65G25/06(2006.01)B65G35/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种球墨铸铁管搬运装置(57)摘要本发明涉及球墨铸铁管生产用具的技术领域，更具体地，涉及一种球墨铸铁管搬运装置，包括驱动电机和两组平行设置的固定底架，且每组固定底架上均设有传动机构及运输车，所述运输车上设有用于支撑球墨铸铁管的支撑架，所述运输车与所述固定底架滑动连接，且传动机构连接于所述驱动电机的输出端和运输车之间。本发明的球墨铸铁管搬运装置采用一个动力源同时驱动两组传动机构带动运输车的运输，保证两侧运输车等速同步移动，保证球墨铸铁管搬运过程的平稳性，便于准确控制运输车的位置；搬运开始前，将升降平台和球墨铸铁管升起；搬运结束后，支撑架回到指定位置；能够有效避免搬运过程导致的球墨铸铁管的外表面受损。CN108455192ACN108455192A权利要求书1/1页1.一种球墨铸铁管搬运装置，其特征在于，包括驱动电机（1）和两组平行设置的固定底架（4），且每组固定底架（4）上均设有传动机构（2）及运输车（3），所述运输车（3）上设有用于支撑球墨铸铁管的支撑架（31），所述运输车（3）与所述固定底架（4）滑动连接，且传动机构（2）连接于所述驱动电机（1）的输出端和运输车（3）之间。2.根据权利要求1所述的球墨铸铁管搬运装置，其特征在于，所述驱动电机（1）设于两组所述固定底架（4）之间，所述驱动电机（1）与所述传动机构（2）之间连接有连接轴（5）。3.根据权利要求2所述的球墨铸铁管搬运装置，其特征在于，所述传动机构（2）包括主动链轮（21）、从动链轮（22）以及链条（23），所述主动链轮（21）设于所述连接轴（5）上；所述链条（23）的一端固定设于所述运输车（3）上，另一端顺次绕过主动链轮（21）、从动链轮（22）与所述运输车（3）固定连接。4.根据权利要求3所述的球墨铸铁管搬运装置，其特征在于，所述主动链轮（21）与所述从动链轮（22）之间设有导向链轮（24），所述链条（23）的一端固定设于所述运输车（3）上，另一端顺次绕过主动链轮（21）、导向链轮（24）、从动链轮（22）与所述运输车（3）固定连接。5.根据权利要求1至4任一项所述的球墨铸铁管搬运装置，其特征在于，所述运输车（3）底部设有若干导向柱（32），所述固定底架（4）上设有与所述导向柱配合的第一导向槽（41）。6.根据权利要求1至4任一项所述的球墨铸铁管搬运装置，其特征在于，所述运输车（3）的两侧连接有滑轮（33），所述固定底架（4）两侧设有与所述滑轮（33）配合的第二导向槽（42）。7.根据权利要求1所述的球墨铸铁管搬运装置，其特征在于，所述运输车（3）上设有举升油缸（34）和升降平台（35），所述支撑架（31）设于升降平台（35）上，所述升降平台（35）连接于举升油缸（34）的输出端。8.根据权利要求7所述的球墨铸铁管搬运装置，其特征在于，所述运输车（3）上设有若干用于限制所述升降平台（35）与固定底架（4）间相对位移的支撑柱（36）。9.根据权利要求1所述的球墨铸铁管搬运装置，其特征在于，所述支撑架（31）为V型块。2CN108455192A说明书1/3页一种球墨铸铁管搬运装置技术领域[0001]本发明涉及球墨铸铁管生产用具的技术领域，更具体地，涉及一种球墨铸铁管搬运装置。背景技术[0002]球墨铸铁管的生产由铸造成型、后处理、掉头打包等多个工序完成，常需要将球墨铸铁管从一个工序搬运至另一工序。目前，球墨铸铁管的搬运采用的是在轨道上滚动至另外一个工序的方式，但是这种搬运方式易造成球墨铸铁管外表面的破坏，对球墨铸铁管的外观造成不必要的伤害，比如锌层的破坏、油漆层的破坏。球墨铸铁管的搬运还可采用运输车搬运，通过运输车将球墨铸铁管移动到下一工序，但是采用运输车的搬运方式对现场环境要求高，要求轨道中间不能有多余的设备，造成空间的浪费。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够准确定位且能够避免球墨铸铁管间相互碰撞导致的外表面破坏的球墨铸铁管搬运装置。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：提供一种球墨铸铁管搬运装置，包括驱动电机和两组平行设置的固定底架，且每组固定底架上均设有传动