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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108527138A(43)申请公布日2018.09.14(21)申请号201810369427.7(22)申请日2018.04.24(71)申请人马鞍山市中天机械制造安装有限公司地址243000安徽省马鞍山市慈湖高新区工业集中区(马鞍山市中天机械制造安装有限公司)(72)发明人汪平晏利华(51)Int.Cl.B24B31/02(2006.01)B24B31/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种钢球表面处理装置(57)摘要本发明公开了一种钢球表面处理装置,包括打磨筒和支撑架,打磨筒固定在支撑架上,打磨筒包括筒体,筒体采用六棱柱结构,筒体两端分别设有旋转轴,旋转轴与支撑架两端的凹槽相匹配,且其中任意一个旋转轴与旋转电机相连,筒体内壁上均布有打磨板,且打磨板与筒体内壁通过锁紧螺栓固定连接,筒体内壁每个面上安装有四块打磨板,本发明结构原理简单,能够实现对筒体内钢球表面的快速打磨处理,工作效率高,而且打磨板不易变形,使用寿命长。CN108527138ACN108527138A权利要求书1/1页1.一种钢球表面处理装置,包括打磨筒(1)和支撑架(2),其特征在于:所述打磨筒(1)固定在支撑架(2)上,所述打磨筒(1)包括筒体(3),所述筒体(3)采用六棱柱结构,所述筒体(3)两端分别设有旋转轴(4),所述旋转轴(4)与支撑架(2)两端的凹槽相匹配,且其中任意一个旋转轴(4)与旋转电机(5)相连,所述筒体(3)内壁上均布有打磨板(6),且所述打磨板(6)与筒体(3)内壁通过锁紧螺栓(7)固定连接,所述筒体(3)内壁每个面上安装有四块打磨板(6)。2.根据权利要求1所述的一种钢球表面处理装置,其特征在于:所述打磨板(6)包括基板(8),所述基板(8)四个角上开有螺栓孔(9),所述基板(8)的上端面设有打磨层(10),所述打磨层(10)采用磨砂片,所述磨砂片包括有呈网格状的玻璃纤维层和包覆在所述玻璃纤维层外侧的磨砂层,所述磨砂层由树脂和金刚砂混合组成。3.根据权利要求2所述的一种钢球表面处理装置,其特征在于:所述基板(8)的底部固定设置横向加强筋(11)和纵向加强筋(12),且所述横向加强筋(11)和纵向加强筋(12)垂直设置。4.根据权利要求1所述的一种钢球表面处理装置,其特征在于:所述筒体(3)设有六个侧面,且其中任意一个侧面上开有钢球进出料口,且所述钢球进出料口处固定安装有挡板。2CN108527138A说明书1/2页一种钢球表面处理装置技术领域[0001]本发明涉及钢球表面处理技术领域,具体为一种钢球表面处理装置。背景技术[0002]钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球,锻造钢球,铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球,不锈钢球,碳钢球,铜轴承钢球球、合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件,合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素,并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体,它是当今粉碎工业矿山用球,水泥用球等最重要组成部分。[0003]钢球生产后需要对钢球表面进行打磨处理,现有的打磨处理装置结构复杂,打磨效果差,因此,有待进一步改进。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种钢球表面处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钢球表面处理装置,包括打磨筒和支撑架,所述打磨筒固定在支撑架上,所述打磨筒包括筒体,所述筒体采用六棱柱结构,所述筒体两端分别设有旋转轴,所述旋转轴与支撑架两端的凹槽相匹配,且其中任意一个旋转轴与旋转电机相连,所述筒体内壁上均布有打磨板,且所述打磨板与筒体内壁通过锁紧螺栓固定连接,所述筒体内壁每个面上安装有四块打磨板。[0006]优选的,所述打磨板包括基板,所述基板四个角上开有螺栓孔,所述基板的上端面设有打磨层,所述打磨层采用磨砂片,所述磨砂片包括有呈网格状的玻璃纤维层和包覆在所述玻璃纤维层外侧的磨砂层,所述磨砂层由树脂和金刚砂混合组成。[0007]优选的,所述基板的底部固定设置横向加强筋和纵向加强筋,且所述横向加强筋和纵向加强筋垂直设置。[0008]优选的,所述筒体设有六个侧面,且其中任意一个侧面上开有钢球进出料口,且所述钢球进出料口处固定安装有挡板。[0009]与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构原理简单,能够实现对筒体内钢球表面的快速打磨处理,工作时,筒体旋转带动筒体内部的钢球转动,钢球之间相互摩擦进行打磨,同时钢球外壁与筒体内壁上的打磨板接触并打磨,工作效率高,此外,本发明采用的打磨板便于拆卸更换,而且结构稳定性好,不易变形,使用寿命长。附图说明[0010]图1为本发明打磨筒结构示意图;图2为本发明主视