一种聚磷酸生产用尾气余热回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108534563A(43)申请公布日2018.09.14(21)申请号201810495366.9(22)申请日2018.05.22(71)申请人贵州开阳川东化工有限公司地址550399贵州省贵阳市开阳县双流镇双永村(72)发明人郑从强(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人刘楠(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)B01D46/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种聚磷酸生产用尾气余热回收装置(57)摘要一种聚磷酸生产用尾气余热回收装置，包括回收装置主体和密封箱盖，所述回收装置主体的内侧安装设置有余热加热箱，且余热加热箱的内部固定安装有加热管道，所述加热管道的左侧安装连接有进气管道，且进气管道的外侧安装设置有气体阀门，所述气体阀门的左侧设置有连接口，且连接口的外侧安装固定有固定螺栓，所述固定螺栓的右下方安置有支撑架，且支撑架的右侧安置有气体排出管，所述气体排出管的右侧安装固定有气体过滤箱，且气体过滤箱的内侧连接设置有过滤棉层，所述过滤棉层的下方安装设置有过滤网层。该聚磷酸生产用尾气余热回收装置，设置有加热管道和进气管道，提升装置整体结构布局的优化，降低聚磷酸生产尾气余热散失的速度。CN108534563ACN108534563A权利要求书1/1页1.一种聚磷酸生产用尾气余热回收装置，包括回收装置主体（1）和密封箱盖（16），其特征在于：所述回收装置主体（1）的内侧安装设置有余热加热箱（2），且余热加热箱（2）的内部固定安装有加热管道（3），所述加热管道（3）的左侧安装连接有进气管道（4），且进气管道（4）的外侧安装设置有气体阀门（5），所述气体阀门（5）的左侧设置有连接口（6），且连接口（6）的外侧安装固定有固定螺栓（7），所述固定螺栓（7）的右下方安置有支撑架（8），且支撑架（8）的右侧安置有气体排出管（9），所述气体排出管（9）的右侧安装固定有气体过滤箱（10），且气体过滤箱（10）的内侧连接设置有过滤棉层（11），所述过滤棉层（11）的下方安装设置有过滤网层（12），且过滤网层（12）的下方安置有活性炭过滤层（13），所述活性炭过滤层（13）的下方安置有出气孔（14），且出气孔（14）的下方安置有回收网箱（15），所述密封箱盖（16）位于余热加热箱（2）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种聚磷酸生产用尾气余热回收装置，其特征在于：所述回收装置主体（1）内嵌安装有余热加热箱（2），且余热加热箱（2）与进气管道（4）焊接固定为一体，并且进气管道（4）关于回收装置主体（1）中心线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种聚磷酸生产用尾气余热回收装置，其特征在于：所述进气管道（4）和加热管道（3）为焊接固定，且加热管道（3）的直径小于进气管道（4）的直径，并且加热管道（3）关于余热加热箱（2）中轴线对称分布。4.根据权利要求1所述的一种聚磷酸生产用尾气余热回收装置，其特征在于：所述支撑架（8）的纵截面为“T”字形结构，且支撑架（8）等距离分布在回收装置主体（1）上。5.根据权利要求1所述的一种聚磷酸生产用尾气余热回收装置，其特征在于：所述活性炭过滤层（13）、过滤网层（12）和过滤棉层（11）均螺栓固定在气体过滤箱（10）内部，且活性炭过滤层（13）与气体过滤箱（10）为拆卸结构，并且气体过滤箱（10）与加热管道（3）通过出气孔（14）连通。6.根据权利要求1所述的一种聚磷酸生产用尾气余热回收装置，其特征在于：所述回收网箱（15）整体为半圆形结构，且回收网箱（15）的目数范围为8-15目，并且回收网箱（15）与活性炭过滤层（13）相互平行。2CN108534563A说明书1/3页一种聚磷酸生产用尾气余热回收装置技术领域[0001]本发明涉及聚磷酸技术领域，具体为一种聚磷酸生产用尾气余热回收装置。背景技术[0002]聚磷酸铵又称多聚磷酸铵或缩聚磷酸铵，聚磷酸铵无毒无味，不产生腐蚀气体，吸湿性小，热稳定性高，是一种性能优良的非卤阻燃剂，但是也存在相应缺点，由于目前工艺聚合度较小所以具有较大的吸湿性，并且对工程塑料的力学性能影响很大，聚磷酸铵具有膨胀阻燃功能，故更有利于降烟和抗滴落，虽然为固体，但易于在多元醇中分散。[0003]但目前市场上聚磷酸生产用尾气余热回收装置存在着一些或大或小的问题，比如聚磷酸生产用尾气余热回收装置内部的结构相对简单，气体的密闭性差，导致在使用的过程中效率低下，并且利用后的气体不能进行无害处理就排入大自然中，造成了对环境的破坏与污染。[0004]市场上急需改进聚磷酸生产用尾气余热回收装置，提高聚磷酸生产用尾气余热回收装置使用效率，降低聚磷酸生产用尾气余热回收装