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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108554022A(43)申请公布日2018.09.21(21)申请号201810354139.4(22)申请日2018.04.19(71)申请人盐城中创环保科技有限公司地址224000江苏省盐城市亭湖区环保产业园经一路19号(72)发明人王勇(51)Int.Cl.B01D46/00(2006.01)B01D53/78(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种喷漆房废气废液处理系统(57)摘要本发明涉及一种喷漆房废气废液处理系统,它包括:碱洗组件,所述碱洗组件包括碱洗罐、开设于所述碱洗罐侧面的废气导入口、开设于所述碱洗罐侧面且位于所述废气导入口下方的废液导入口、安装在所述碱洗罐底部的支撑架以及安装在所述碱洗罐内且位于所述废气导入口上方的喷头,所述碱洗罐的顶部开设有第一开口且其底部开设有第二开口;过滤组件;气滤组件。这样能够实现对漆房废气废液的同步处理,提高了有害组分的去除效率。CN108554022ACN108554022A权利要求书1/1页1.一种喷漆房废气废液处理系统,其特征在于,它包括:碱洗组件(1),所述碱洗组件(1)包括碱洗罐(10)、开设于所述碱洗罐(10)侧面的废气导入口(11)、开设于所述碱洗罐(10)侧面且位于所述废气导入口(11)下方的废液导入口(12)、安装在所述碱洗罐(10)底部的支撑架(15)以及安装在所述碱洗罐(10)内且位于所述废气导入口(11)上方的喷头(16),所述碱洗罐(10)的顶部开设有第一开口(13)且其底部开设有第二开口(14);过滤组件(2),所述过滤组件(2)包括通过第一连接管(25)与所述碱洗罐(10)下部相连通的深度过滤器(21)、通过第二连接管(22)与所述深度过滤器(21)相连接的储水槽(23)、与所述储水槽(23)相连通的排水管(26)以及一端与所述喷头(16)相连接且另一端与所述第二连接管(22)相连接的回流管(24);气滤组件(3),所述气滤组件(3)包括与所述碱洗罐(10)相连通且位于所述废气导入口(11)上方的填料罐(31)。2.根据权利要求1所述的喷漆房废气废液处理系统,其特征在于:所述气滤组件(3)还包括与所述填料罐(31)相连通的分子筛罐(32)。2CN108554022A说明书1/2页一种喷漆房废气废液处理系统技术领域[0001]本发明涉及一种废气废液处理系统,具体涉及一种喷漆房废气废液处理系统。背景技术[0002]涂装行业是现代工业的一个重要分支,大多工业产品都要进行表面处理,涂粉、涂漆工作,从而使得产品防腐蚀、防锈和美观,但是涂装行业也是重度污染性行业,在工件涂装过程中,经常要伴随着有机废气、废液、漆雾和废渣的产生;现在的环保要求越来越高,传统采用的三废净化装置,大多采用水泥池一类,不能移动,只能针对单一工程,显然会占据较大的空间并导致处理效果较差。发明内容[0003]本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种喷漆房废气废液处理系统;为达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:一种喷漆房废气废液处理系统,它包括:碱洗组件,所述碱洗组件包括碱洗罐、开设于所述碱洗罐侧面的废气导入口、开设于所述碱洗罐侧面且位于所述废气导入口下方的废液导入口、安装在所述碱洗罐底部的支撑架以及安装在所述碱洗罐内且位于所述废气导入口上方的喷头,所述碱洗罐的顶部开设有第一开口且其底部开设有第二开口;过滤组件,所述过滤组件包括通过第一连接管与所述碱洗罐下部相连通的深度过滤器、通过第二连接管与所述深度过滤器相连接的储水槽、与所述储水槽相连通的排水管以及一端与所述喷头相连接且另一端与所述第二连接管相连接的回流管;气滤组件,所述气滤组件包括与所述碱洗罐相连通且位于所述废气导入口上方的填料罐;优化地,所述气滤组件还包括与所述填料罐相连通的分子筛罐;由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明喷漆房废气废液处理系统,通过采用特定结构的碱洗组件、过滤组件和气滤组件进行配合,这样能够实现对漆房废气废液的同步处理,提高了有害组分的去除效率。附图说明[0004]图1为本发明喷漆房废气废液处理系统的结构示意图。具体实施方式[0005]下面将结合附图对本发明优选实施方案进行详细说明;如图1所示的喷漆房废气废液处理系统,主要包括碱洗组件1、过滤组件2和气滤组件3等;其中,碱洗组件1包括碱洗罐10、开设在碱洗罐10侧面的废气导入口11、开设在碱洗罐3CN108554022A说明书2/2页10侧面且位于废气导入口11下方的废液导入口12、安装在碱洗罐10底部的支撑架15以及安装在碱洗罐10内且位于废气导入口11上方的喷头16,碱洗罐10的顶部开设有第一开口13且其底部开设有第二开口14;