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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108582637A(43)申请公布日2018.09.28(21)申请号201810383285.X(22)申请日2018.04.26(71)申请人杨传平地址408300重庆市垫江县新民镇帽合村5组(72)发明人杨传平(51)Int.Cl.B29C45/03(2006.01)B29C45/73(2006.01)B29C45/18(2006.01)B29C45/47(2006.01)B29C45/74(2006.01)B29C45/33(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种快速冷却且方便脱模的注塑模具(57)摘要本发明公开了一种快速冷却且方便脱模的注塑模具,包括第一电动伸缩杆、下料斗和限位杆,所述第一电动伸缩杆的中间设置有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的外侧设置有第一冷却管,所述第一冷却管的前端连接有活动模板,且活动模板的外侧通过滑动杆与支撑架相连接,所述支撑架的内侧固定有固定模板,且固定模板的后侧连接有注塑管,所述下料斗的下端连接有注塑管,且注塑管的右侧安装有电机,所述注塑管的下方设置有支撑主体,且支撑主体的左侧设置有输送带。该快速冷却且方便脱模的注塑模具设置有第一冷却管和第二冷却管,可以通过第一冷却管和第二冷却管加快模具冷却成型工作,提高了整个装置的工作效率,也增加了整个装置的功能性。CN108582637ACN108582637A权利要求书1/1页1.一种快速冷却且方便脱模的注塑模具,包括第一电动伸缩杆(1)、下料斗(9)和限位杆(18),其特征在于:所述第一电动伸缩杆(1)的中间设置有第二电动伸缩杆(2),且第二电动伸缩杆(2)的外侧设置有第一冷却管(3),所述第一冷却管(3)的前端连接有活动模板(4),且活动模板(4)的外侧通过滑动杆(6)与支撑架(5)相连接,所述支撑架(5)的内侧固定有固定模板(7),且固定模板(7)的后侧连接有注塑管(8),所述下料斗(9)的下端连接有注塑管(8),且注塑管(8)的右侧安装有电机(10),所述注塑管(8)的下方设置有支撑主体(12),且支撑主体(12)的左侧设置有输送带(11),所述注塑管(8)的内侧安装有加热管(13),且加热管(13)的内侧连接有注塑腔(14),并且注塑腔(14)的内部安装有注塑辊(16),所述加热管(13)的下侧连接有工作元器件(15),所述限位杆(18)的后端固定有固定模板(7),且固定模板(7)的内侧设置有第二冷却管(17)。2.根据权利要求1所述的一种快速冷却且方便脱模的注塑模具,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(1)设置有两个,且第一电动伸缩杆(1)关于第二电动伸缩杆(2)上下对称,并且第一电动伸缩杆(1)的前端固定有活动模板(4),并且活动模板(4)与滑动杆(6)之间为滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种快速冷却且方便脱模的注塑模具,其特征在于:所述活动模板(4)包括限位罩(401)、弹簧(402)、副脱模杆(403)、主脱模杆(404)和模体(405),所述限位罩(401)的内端固定有模体(405),且模体(405)与限位罩(401)之间设置有副脱模杆(403)和主脱模杆(404),并且弹簧(402)位于主脱模杆(404)上,所述副脱模杆(403)和主脱模杆(404)均贯穿模体(405)。4.根据权利要求3所述的一种快速冷却且方便脱模的注塑模具,其特征在于:所述限位罩(401)和模体(405)为一体结构,且限位罩(401)的前端为开口状结构,并且限位罩(401)开口状结构的尺寸大于第二电动伸缩杆(2)前端的尺寸。5.根据权利要求1所述的一种快速冷却且方便脱模的注塑模具,其特征在于:所述固定模板(7)与注塑管(8)之间为固定连接,且固定模板(7)与活动模板(4)连接处的内部分别环绕有第一冷却管(3)和第二冷却管(17)。6.根据权利要求1所述的一种快速冷却且方便脱模的注塑模具,其特征在于:所述注塑腔(14)的内径等于注塑辊(16)的最大外径,且注塑辊(16)的长度等于注塑腔(14)的长度。2CN108582637A说明书1/3页一种快速冷却且方便脱模的注塑模具技术领域[0001]本发明涉及注塑模具技术领域,具体为一种快速冷却且方便脱模的注塑模具。背景技术[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。目前虽然存在各种各样的注塑模具,但是一些注塑模具在工作过程中还是存在一定的问题,例如,有的注塑模具功能单一,对于模型的注塑工作是单一进行的,不能高效的进行注塑工作,进而降低了注塑模具的工作效率,所以我们提出了一种快速冷却且方便脱模的注塑模具,以便于解决上述中提出的问题。发明内容