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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108581591A(43)申请公布日2018.09.28(21)申请号201810412572.9(22)申请日2018.05.03(71)申请人哈尔滨电机厂有限责任公司地址150040黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路99号哈尔滨电机厂有限责任公司技术管理部(72)发明人杨宏伟李冰肖军刘敏赵新青周峰仇新明(51)Int.Cl.B23Q7/00(2006.01)B23Q7/02(2006.01)B23Q16/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称顶升旋转精确分度装置(57)摘要本发明公开了一种顶升旋转精确分度装置。油缸上升,导座上移,将大型转子支架立筋及磁轭举起并脱离支撑架支撑面至所要求高度,使大型转子支架立筋及磁轭重量作用于轴承支撑上;转动顶升旋转精确分度装置,旋转编码器记下工作台转角读数;油缸下降,导座下移,将大型转子支架立筋及磁轭重新放置在支撑架支撑面上并脱离轴承支撑,完成大型转子支架立筋及磁轭转角分度。本发明具有结构简单、承载能力大、通用性强、转角精度高、可移动、成本低,可代替大吨位数控静压旋转工作台,完成大型工件精确转角。CN108581591ACN108581591A权利要求书1/1页1.一种顶升旋转精确分度装置,其特征是:底座(2)安装在基础平台(1)上,立柱(3)安装在底座(2)上,缸体(4)安装在底座(2)上,导座(7)底平面与活塞(5)上端面接触,三个轴瓦(6)竖直方向均布安装在立柱(3)上端内孔圆周面上,导座(7)外圆与三个轴瓦(6)内孔间隙配合,双圆柱滚子轴承(12)安装在导座(7)底部孔内,推力调心滚子轴承(8)位于导座(7)内孔底部端面上,中心回转体(9)的上轴径与推力调心滚子轴承(8)内孔配合,中心回转体(9)的下轴径与双圆柱滚子轴承(12)内孔配合,中心回转体(9)上轴径端面靠在推力调心滚子轴承(8)上端面,中心回转体(9)下轴径凸台面靠在双圆柱滚子轴承(12)内圈上端面上,挡圈(11)安装在中心回转体(9)下端面上,双圆柱滚子轴承(12)内圈下端面靠在挡圈(11)上端面上,导向键(13)固定在立柱(3)内孔上端轴向键槽中,导座(7)外径轴向导向槽与导向键(13)滑动配合,过渡支撑法兰(10)安装在中心回转体(9)上端面上,六个等高垫(14)圆周均布安装在支撑架(15)上端面上,支撑架(15)安装在基础平台(1)上,固定架(16)安装在缸体(4)上,第一密封圈(17)安装在缸体(4)上,第二密封圈(18)和法兰(19)安装在活塞(5)上,防尘圈(20)安装在法兰(19)上,过渡接长轴(21)安装在固定架(16)上,支座(22)安装在过渡接长轴(21)上,旋转编码器(23)安装在支座(22)上,过渡接头(24)一端与旋转编码器(23)内孔配合,另一端与滚动花键轴(25)联接,滚动花键套(28)安装在支撑座(27)上,支撑座(27)安装在支撑环板(26)上。2.根据权利要求1所述的一种顶升旋转精确分度装置,其特征是:支撑环板(26)安装在中心回转体(9)上,固定架(16)安装在缸体(4)上,大型转子支架立筋及磁轭放置在六个等高垫(14)上,大型转子支架立筋及磁轭内孔与过渡支撑法兰(10)轴径同心。2CN108581591A说明书1/4页顶升旋转精确分度装置技术领域:[0001]本发明涉及一种顶升旋转精确分度装置。背景技术:[0002]水轮发电机转子支架立筋及磁轭加工是指加工转子支架上与磁轭联接的所有圆周均布的主力筋端面、凹槽和磁轭上与磁极联结的所有圆周均布的轴向T型槽。目前国内通常采用的方法是将转子支架立筋及磁轭放置在数控静压回转工作台上找正固定,通过其精确的分度,将大型转子支架立筋及磁轭待加工面转至所要求角度精度的加工位置,然后用大型落地数控镗铣床对其进行加工。对于大型水轮发电机转子支架立筋及磁轭加工,加工尺寸大(加工部位距中心尺寸最大已超过6米),大型转子支架立筋及磁轭重(近500吨),这类大型水电机组由于受地质条件、环境等因数的影响,国内外项目少、竞争激烈,若采用传统大型落地数控镗铣床加工,需配有相应的可精确分度的数控静压回转工作台,制造成本高,占用厂房空间大,设备利用率低。发明内容:[0003]本发明的目的是提供一种结构简单、通用性强、转角精度高、可靠性高、可移动、使用灵活、低成本和易操作的顶升旋转精确分度装置。本发明的目的是通过以下技术方案实现:底座(2)安装在基础平台(1)上,立柱(3)安装在底座(2)上,缸体(4)安装在底座(2)上,导座(7)底平面与活塞(5)上端面接触,三个轴瓦(6)竖直方向均布安装在立柱(3)上端内孔圆周面上,导座(7)外圆与三个轴瓦(6)内孔间隙配合,双