一种自动上料设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108609404A(43)申请公布日2018.10.02(21)申请号201810524096.X(22)申请日2018.05.28(71)申请人合肥盛尔威工业设备股份有限公司地址230600安徽省合肥市经济技术开发区繁华大道南、九龙路东磬苑57幢403室(72)发明人程彩娟(51)Int.Cl.B65G65/40(2006.01)B65D88/66(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种自动上料设备(57)摘要本发明公开了一种自动上料设备，包括支撑板，所述支撑板的底部对称设置有若干个万向轮，所述支撑板的顶部设置有缓冲板和支撑架，所述缓冲板位于所述支撑架的内侧，所述支撑架的顶端设置有若干个定位杆一，所述定位杆一上均套设有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端插设有定位杆二，所述定位杆二设置于托板的底部，所述托板均设置于料斗的上部外侧，所述料斗位于所述支撑架的顶部，所述料斗的底部延伸至所述支撑架的内侧中部，所述料斗的下部为锥形结构，所述料斗的底部设置有底台，所述底台的底部设置有震荡台，所述底台与所述震荡台通过连接盘固定连接。有益效果：实现稳定、高效、无噪音的送料环境。CN108609404ACN108609404A权利要求书1/1页1.一种自动上料设备，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的底部对称设置有若干个万向轮(2)，所述支撑板(1)的顶部设置有缓冲板(3)和支撑架(4)，所述缓冲板(3)位于所述支撑架(4)的内侧，所述支撑架(4)的顶端设置有若干个定位杆一(5)，所述定位杆一(5)上均套设有减震弹簧(6)，所述减震弹簧(6)的顶端插设有定位杆二(7)，所述定位杆二(7)设置于托板(8)的底部，所述托板(8)均设置于料斗(9)的上部外侧，所述料斗(9)位于所述支撑架(4)的顶部，所述料斗(9)的底部延伸至所述支撑架(4)的内侧中部，所述料斗(9)的下部为锥形结构，所述料斗(9)的底部设置有底台(10)，所述底台(10)的底部设置有震荡台(11)，所述底台(10)与所述震荡台(11)通过连接盘(12)固定连接，所述震荡台(11)的底部设置有震荡发生装置(13)，所述震荡发生装置(13)位于所述缓冲板(3)的上方，所述料斗(9)的一侧中部设置有轴承一(14)，所述轴承一(14)的内侧穿插设置有送料管(15)，所述送料管(15)的内侧设置有螺旋挡板(16)，所述送料管(15)的底端贯穿所述料斗(9)且延伸至所述料斗(9)的内侧底部，所述送料管(15)的上部套设有齿轮一(17)，所述送料管(15)的顶端套设有轴承二(18)，所述轴承二(18)且远离所述送料管(15)的一端设置有弯头(19)，所述齿轮一(17)的上方设置有齿轮二(20)，所述齿轮一(17)与所述齿轮二(20)啮合，所述齿轮二(20)位于驱动电机(21)的底端，所述驱动电机(21)通过固定板(22)与所述轴承二(18)固定连接，所述轴承二(18)的底部设置有安装座(23)。2.根据权利要求1所述的一种自动上料设备，其特征在于，所述支撑架(4)的内侧顶部设置有防护环(24)，所述防护环(24)的直径大于所述料斗(9)的直径。3.根据权利要求1所述的一种自动上料设备，其特征在于，所述万向轮(2)上均设置有驻车装置(25)。4.根据权利要求1所述的一种自动上料设备，其特征在于，所述弯头(19)且远离所述轴承二(18)的一端设置有连接头(26)。5.根据权利要求1所述的一种自动上料设备，其特征在于，所述驱动电机(21)的底端设置有转轴(27)，所述驱动电机(21)通过所述转轴(27)与所述齿轮二(20)固定连接。2CN108609404A说明书1/3页一种自动上料设备技术领域[0001]本发明涉及上料设备技术领域，具体来说，涉及一种自动上料设备。背景技术[0002]上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻重工业等必须配套的设备之一，大大提供了工作效率，但是传统的料枪料口的供料量不稳定，时多时少，容易造成堵料，这就导致供料不稳定，输送效率时高时低，因此，设置一种有效，稳定的自动上料机是必要的。[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。发明内容[0004]针对相关技术中的问题，本发明提出一种自动上料设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。[0005]本发明的技术方案是这样实现的：[0006]一种自动上料设备，包括支撑板，所述支撑板的底部对称设置有若干个万向轮，所述支撑板的顶部设置有缓冲板和支撑架，所述缓冲板位于所述支撑架的内侧，所述支撑架的顶端设置有若干个定位杆一，所述定位杆一上均套设有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端插设有定位杆二，所述