粘油水制备装置和方法、以及柴油乳化燃料制备系统和方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115957648A(43)申请公布日2023.04.14(21)申请号202111187399.5B01F33/81(2022.01)(22)申请日2021.10.12B01F33/82(2022.01)B01D19/00(2006.01)(71)申请人深圳洛喀奔化工科技有限公司地址518000广东省深圳市罗湖区南湖街道嘉北社区东门南路3005号寸金大厦2417C室(72)发明人陈序泉(74)专利代理机构深圳市睿智专利事务所44209专利代理师郭文姬(51)Int.Cl.B01F23/41(2022.01)B01F35/80(2022.01)B01F25/20(2022.01)B01F25/51(2022.01)权利要求书4页说明书10页附图7页(54)发明名称粘油水制备装置和方法、以及柴油乳化燃料制备系统和方法(57)摘要本发明涉及一种粘油水制备装置和方法、以及柴油乳化燃料制备系统和方法，制备原料的计量采用剂量筒，实现用最简单的结构和方法实现原料的精确配比；并且通过撞击混合器、循环混合泵和混合罐形成的混合结构，原料通过进料管一直输送至乳化液混合罐的底部，在原料分层之前由循环混合泵抽出送至撞击混合器混合之后再喷射进入混合罐的空气空间内进一步破碎混合颗粒，极大提高了乳化燃料的均匀性，使用本发明所制备的乳化燃料在发动机内燃烧彻底，发动机排放极低，动力足。CN115957648ACN115957648A权利要求书1/4页1.一种粘油水制备装置，其特征在于：包括表面活性剂供应箱、水供应箱、表面活性剂剂量筒、水剂量筒、粘油水混合罐和第二撞击混合器；所述表面活性剂剂量筒的进口借助表面活性剂供应泵与所述表面活性剂供应箱连通，该表面活性剂剂量筒的出口通过阀门与水剂量筒连通；该水剂量筒的底部借助水供应泵与所述水供应箱的底部相连，该水剂量筒的出口至少通过阀门和与位于所述粘油水混合罐内部的能将进料直接送入该粘油水混合罐下部的进料管组件连通；所述第二撞击混合器包括具有液柱喷嘴出口的进液管、具有液柱喷嘴出口的出液管和撞击喷嘴出口的出液管，该第二撞击混合器的进液管借助第二循环混合泵与所述粘油水混合罐的罐底连通，该第二撞击混合器的喷嘴出口和撞击喷嘴出口分别设置于所述粘油水混合罐的空气空间内；所述表面活性剂剂量筒和水剂量筒的容量比例与所设定待制备粘油水中所含表面活性剂和水的配比相等，所述表面活性剂剂量筒和水剂量筒的容量之和小于所述粘油水混合罐的容量。2.根据权利要求1所述的粘油水制备装置，其特征在于：还包括第三撞击混合器，所述第三撞击混合器包括具有液柱喷嘴出口的进液管、具有液柱喷嘴出口的出液管和撞击喷嘴出口的出液管，该第三撞击混合器的进液管借助第三循环混合泵与所述水剂量筒上部连通，该第三撞击混合器的喷嘴出口和撞击喷嘴出口分别设置于所述水剂量筒上部的空气空间内。3.根据权利要求2所述的粘油水制备装置，其特征在于：所述水剂量筒上部具有过滤网，所述第三撞击混合器的喷嘴出口和撞击喷嘴出口位于该过滤网的上方。4.根据权利要求1所述的粘油水混合装置，其特征在于：所述表面活性剂剂量筒的一侧壁连接有液柱喷嘴，从所述表面活性剂剂量筒出来的液体依次经过水剂量筒、循环传输泵和所述液柱喷嘴，由该液柱喷嘴喷射至所述表面活性剂剂量筒的另一侧壁。5.根据权利要求1所述的粘油水制备装置，其特征在于：还包括第四撞击混合器、循环传输泵和撞击筒，所述第四撞击混合器包括具有液柱喷嘴出口的进液管、具有液柱喷嘴出口的出液管和撞击喷嘴出口的出液管，该第四撞击混合器的进液管借助循环传输泵与所述水剂量筒底部连接，该第四撞击混合器的液柱喷嘴出口与撞击筒的一侧壁连接，该第四撞击混合器的撞击喷嘴出口与撞击筒的顶部连接；所述撞击筒设置于所述粘油水混合罐的上部，与所述进料管组件的上端连接。6.根据权利要求1所述的粘油水制备装置，其特征在于：第二撞击混合器还包括消泡的撞击喷嘴，该消泡的撞击喷嘴设置在所述粘油水混合罐一侧壁上部。7.根据权利要求1所述的粘油水制备装置，其特征在于：所述撞击混合器内部保持有空气空间，其进液管的出口位于其空气空间内，其出液管的入口靠近撞击混合器的底部。8.根据权利要求1所述的粘油水制备装置，其特征在于：所述进料管组件包括进料管、位于该进料管上端的高度调节器和位于该进料管下端的锥形出口。9.根据权利要求1所述的粘油水制备装置，其特征在于：所述表面活性剂剂量筒和水剂量筒均垂直水平面设置。10.一种粘油水制备方法，基于权利要求1至9任一项所述的粘油水制备装置，其特征在于：将表面活性剂和水混合形成粘油水包括以下步骤：2CN115957648A权利要求书2/4页A.所述表面活性剂供应泵打开，从表面活性剂供应箱向表面活性剂剂量筒加注表面活性