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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108723229A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201710290542.0(22)申请日2017.04.19(71)申请人黄河科技学院地址450000河南省郑州市航海中路94号(72)发明人常静穆国华王增胜(51)Int.Cl.B21D43/14(2006.01)B23B47/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称钢条打孔旋转支架(57)摘要本发明涉及一种钢条打孔旋转支架,包括底座,底座内设有螺纹杆A,螺纹杆A的下方设有固定槽,螺纹杆A的右侧设有激光发射器,螺纹杆A的左右量侧,且位于底座的顶面上设有右支柱和左支柱,左支柱和右支柱的顶端共同设有一个顶板,顶板顶面有板轴,板轴的顶部设有转板,底座顶面的左端处设有左前支撑架,左前支撑架内设有左前传动轴,左前支撑架的右侧设有左后支撑架,左后支撑架内设有左后传动轴,底座顶面的右端处设有右前支撑架,右前支撑架内设有右前传动轴,右前支撑架的左侧设有右后支撑架,右后支撑架内设有右后传动轴,本发明不仅能够适当增加负重,同时便于单人操作,且能够防止钢条在旋转时发生滑落的情况。CN108723229ACN108723229A权利要求书1/1页1.一种钢条打孔旋转支架,包括底座,其特征在于:所述的底座底面的左上角和左下角处各设置有一个万向轮,所述的底座底面的右下角处设置有左助力轮,左助力轮的前壁上设置有左电机,所述的底座底面的右上角处设置有右助力轮,右助力轮的后壁上设置有右电机,所述的底座内的中心位置处设置有螺纹杆A,螺纹杆A的底端穿过底座的底面并从底座内伸出,所述的螺纹杆A的顶端穿过底座的顶面并从底座内伸出,螺纹杆A的正下方设置有固定槽,所述的螺纹杆A的底端伸入至固定槽内,固定槽的底端设置有固定座,所述的螺纹杆A的顶端处设置有转柄A,所述的螺纹杆A的左侧,且位于底座的底面上设置有蓄电池,所述的螺纹杆A的右侧,且位于底座的底面上设置有转轴,转轴上设置有激光发射器,所述的底座的左侧壁上设置有电源接口,底座的右侧壁上设置有控制器,所述的螺纹杆A的右侧,且位于底座的顶面上设置有右支柱,螺纹杆A的左侧,且位于底座的顶面上设置有左支柱,所述的左支柱和右支柱的顶端处共同设置有一个顶板,顶板顶面的中心位置处设置有板轴,板轴的顶部设置有转板,转板顶面中心位置处的左侧一旁设置有左固定板,左固定板的顶端处设置有上固定板,所述的上固定板内设置有螺纹杆B,纹杆B的底部头端穿过上固定板的下壁并从上固定板内伸出,纹杆B的顶部头端穿过上固定板的上壁并从上固定板内伸出,所述的纹杆B位于转板顶面中心位置的正上方,所述的纹杆B的底端处设置有固定头,纹杆B的顶端处设置有转柄B,所述的底座顶面的左端处设置有左前支撑架,左前支撑架的外侧前壁上设置有电机A,所述的左前支撑架内设置有左前传动轴,所述的电机A与左前传动轴的前端相连接,所述的左前支撑架的右侧,且位于底座的顶面上设置有左后支撑架,左后支撑架内的顶部设置有左后传动轴,所述的左前传动轴和左后传动轴上共同设置有一圈传输带A,传输带A的外侧上壁,外侧下壁,左侧外壁和右侧外壁上均设置有挡壁A,所述的底座顶面的右端处设置有右前支撑架,右前支撑架的外侧前壁上设置有电机B,所述的右前支撑架内设置有右前传动轴,所述的电机B与右前传动轴的前端相连接,所述的右前支撑架的左侧,且位于底座的顶面上设置有右后支撑架,右后支撑架内的顶部设置有右后传动轴,所述的右前传动轴和右后传动轴上共同设置有一圈传输带B,传输带B的外侧上壁,外侧下壁,左侧外壁和右侧外壁上均设置有挡壁B。2.根据权利要求1中所述的钢条打孔旋转支架,其特征在于:所述的转板的横切面为圆形。3.根据权利要求1中所述的钢条打孔旋转支架,其特征在于:所述的转板的顶面上设置有防滑齿。2CN108723229A说明书1/3页钢条打孔旋转支架技术领域[0001]本发明涉及一种结构简易,功能多样,便于移动,不仅能够适当增加负重,同时便于单人操作的钢条打孔旋转支架。背景技术[0002]现如今为长度较长的钢条的两端进行打孔操作时,通常需要两人合力将钢条台至普通的旋转台上,使钢条的中点位置放置在旋转台台面上,以确保钢条在旋转台上的平衡性,之后再将钢条的一端伸入至打孔机内进行打孔,待钢条的一端完成打孔后,操作人员需利用旋转台,使旋转台台面上的钢条旋转,目的是让钢条的两端进行对调,待钢条的两端对调完毕后,再将钢条未打孔的一端伸入至打孔机内进行打孔,待钢条的两端均完成打孔操作后,再由两名操作人员将钢条从旋转台面上搬离,由于钢条的重量较重,由一人进行钢条的搬运太过吃力,容易损伤搬运人员的腰椎,同时,普通的旋转台不具备移动功能,不便于在多个打孔机之