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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108787801A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201710305745.2(22)申请日2017.05.03(71)申请人周标地址311800浙江省绍兴市诸暨市牌头镇王家宅村塘南25号(72)发明人周标(51)Int.Cl.B21D3/14(2006.01)B21D43/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种不锈钢管整圆定型装置(57)摘要本发明公开了一种不锈钢管整圆定型装置,包括支撑架、第一定位装置、第二定位装置和调节固定装置,所述支撑架的上部靠近左端安装设有第一定位装置,且支撑架靠近右端安装设有第二定位装置,所述第一定位装置和第二定位装置包括定位孔、支撑座、正压装置和侧压装置,调节固定装置安装设于支撑架的上部中间,且调节固定装置包括安装座,安装座的一侧安装设有第一调节机构,且安装座的顶部安装安装设有第二调节机构。本发明一种不锈钢管整圆定型装置通过支撑架的上部靠近左端和右端安装设有的第一定位装置和第二定位装置能够实现对不锈钢管的定型,从而达到人工劳动强度低,工作效率高的优点。CN108787801ACN108787801A权利要求书1/1页1.一种不锈钢管整圆定型装置,包括支撑架(1)、第一定位装置(2)、第二定位装置(3)和调节固定装置(4),其特征在于:所述支撑架(1)的上部靠近左端安装设有第一定位装置(2),且支撑架(2)靠近右端安装设有第二定位装置(3),所述第一定位装置(2)和第二定位装置(3)包括定位孔(21)、支撑座(22)、正压装置(24)和侧压装(23)置,调节固定装置(4)安装设于支撑架(1)的上部中间,且调节固定装置(4)包括安装座(6),安装座(6)的一侧安装设有第一调节机构(5),且安装座(6)的顶部安装设有第二调节机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管整圆定型装置,其特征在于:所述正压装置(24)和侧压装置(23)包括弧形压块(231)和调节手轮(232),且侧压装置(23)安装设于支撑座(22)两侧,正压装置(24)安装设于支撑座(22)的顶部中间,支撑座(22)内部设有定位孔(21),侧压装置(23)的弧形压板(231)轴对称分布在定位孔(21)的内壁两侧,且弧形压块(231)通过连接轴与调节手轮(232)连接,正压装置(24)的弧形压板(231)设于定位孔(21)内壁的顶部中间且通过连接轴与调节手轮(232)连接。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管整圆定型装置,其特征在于:所述安装座(6)一侧的第一调节结构(5)包括手轮,手轮通过螺杆(51)伸入安装座(6)内部且与安装座(6)连接,安装座(6)顶部安装设于两根轴对称分布设有的夹棍(9),安装座(6)右侧的夹棍(9)底部通过安装座(6)内部设有的滑槽(61)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管整圆定型装置,其特征在于:所述第二调节机构(7)安装设于安装板(8)的顶部中间,且第二调节机构(7)通过齿轮与两根夹棍(9)啮合连接。5.根据权利要求3所述的一种不锈钢管整圆定型装置,其特征在于:所述夹棍(9)外表面为橡胶材质且内部设有中心转轴。2CN108787801A说明书1/3页一种不锈钢管整圆定型装置技术领域[0001]本发明涉及机械设备技术领域,具体为一种不锈钢管整圆定型装置。背景技术[0002]随着现代工业的发展,钢管的使用范围越来越大,钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20%~40%。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。钢管在由钢管弯管成型以后,需要进行定型,从而使得钢管尺寸更符合标准。现有技术中钢管定型主要是通过人工锤打或千斤顶等方法来进行定型,但采用人工方法工作量极大、效率低下且精度差,不符合经济性要求。[0003]为了解决上述问问题,因此,我们提出一种不锈钢管整圆定型装置。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种不锈钢管整圆定型装置,具备人工劳动强度低和工作效率高的优点,解决了背景技术中所提出的问题。[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种不锈钢管整圆定型装置,包括支撑架、第一定位装置、第二定位装置和调节固定装置,所述支撑架的上部靠近左端安装设有第一定位装置,且支撑架靠近右端安装设有第二定位装置,所述第一定位装置和第二定位装置包括定位孔、支撑座、正压装置和侧压装置,调节固定装置安装设于支撑架的上部中间,且调节固定装置包括安装座,安装座的一侧安装设有第一调节机构,且安装座的顶部安装安装设有第二