一种工字钢焊接平台及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108817788A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201810583057.7(22)申请日2018.06.07(71)申请人中铁二局第一工程有限公司地址550002贵州省贵阳市南明区四通街3号金鹏大厦(72)发明人郭淇王国炜刘敏张兴愿尹江麻瑀庞瑜余飞胡刚梁旋杨平平(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人李龙程新敏(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)B23K9/32(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种工字钢焊接平台及其使用方法(57)摘要本发明提供一种工字钢焊接平台及其使用方法，包括平台，平台上沿平台的长度方向分布设置有多个腹板支撑架，腹板支撑架的宽度与工字钢的中间腹板的宽度相同，所述多个腹板支撑架的上端面相平齐，所述多个腹板支撑架的相对两侧均为垂直于平台的平板结构，且所述多个腹板支撑架的相对两侧均对齐设置，腹板支撑架相对两侧的平台上分别固定有斜面限位板，所述斜面限位板的内侧具有由下向上朝外侧倾斜设置的斜面结构。以提高地下连续墙钢筋笼工字钢接头的加工效率和质量。属于城市轨道交通(城际铁路)明挖车站基坑围护地下连续墙施工领域。CN108817788ACN108817788A权利要求书1/1页1.一种工字钢焊接平台，其特征在于：包括平台(1)，平台(1)上沿平台(1)的长度方向分布设置有多个腹板支撑架(2)，腹板支撑架(2)的宽度与工字钢的中间腹板的宽度相同，所述多个腹板支撑架(2)的上端面相平齐，所述多个腹板支撑架(2)的相对两侧均为垂直于平台(1)的平板结构，且所述多个腹板支撑架(2)的相对两侧均对齐设置，腹板支撑架(2)相对两侧的平台(1)上分别固定有斜面限位板(3)，所述斜面限位板(3)的内侧具有由下向上朝外侧倾斜设置的斜面结构。2.根据权利要求1所述一种工字钢焊接平台，其特征在于：所述平台(1)的长方形钢板。3.根据权利要求1所述一种工字钢焊接平台，其特征在于：每个腹板支撑架(2)包括两个支撑板(21)和一个连接板(22)，连接板(22)设置于两个平行设置的支撑板(21)之间，且连接板(22)的两端固定于两个支撑板(21)上，支撑板(21)和连接板(22)的下端均固定于平台(1)上，支撑板(21)两端的内侧与平台(1)之间还固定有加强板(23)，且所述支撑板(21)、连接板(22)和加强板(23)的上端相平齐，并与平台(1)的上端面相平行。4.根据权利要求3所述一种工字钢焊接平台，其特征在于：所述斜面限位板(3)为直角梯形钢板，所述斜面限位板(3)设置于腹板支撑架(2)中的支撑板(21)的外侧，且斜面限位板(3)与支撑板(21)相垂直。5.根据权利要求4所述一种工字钢焊接平台，其特征在于：每个腹板支撑架(2)的相对两侧分别设置有一至两个斜面限位板(3)，斜面限位板(3)与支撑板(21)之间的距离为30-40mm。6.根据权利要求1所述一种工字钢焊接平台，其特征在于：所述每个腹板支撑架(2)的结构及规格均相同。7.权利要求1-6中任一权利要求所述工字钢焊接平台的使用方法如下：步骤一，钢板下料，下料后用龙门吊将钢板运送至平台(1)处，先运送中间腹板(4)，将中间腹板(4)沿腹板支撑架(2)的分布方向盖设于腹板支撑架(2)上，后运送翼板(5)，将两个翼板(5)分别垂直于平台(1)的方向安置于腹板支撑架(2)的相对两侧，并使翼板(5)卡设于腹板支撑架(2)与斜面限位板(3)之间，调整翼板(5)和中间腹板(4)的两端；步骤二，在翼板(5)与斜面限位板(3)之间放入三角铁块(6)，压紧，使翼板(5)紧贴腹板支撑架(2)的外侧面，并使两个翼板(5)的内侧与中间腹板(4)的两侧垂直相接；步骤三，对翼板(5)的内侧与中间腹板(4)两侧相接处进行焊接即可。8.根据权利要求7所述方法，其特征在于，步骤三中焊接的具体方法如下：①焊接时采用在模具上人工二氧化碳保护焊接；②焊接前，在一侧每50cm先点焊一点，然后再纵向通缝焊接，另一侧每50cm-1m用钢筋点焊支撑固定；③分段在模具上焊接完成后，运送到预扎台拼装，拼装时定时测量，使得整个H型钢线条顺直，变形偏差控制在1cm以内。2CN108817788A说明书1/3页一种工字钢焊接平台及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及一种工字钢焊接平台及其使用方法，属于城市轨道交通(城际铁路)明挖车站基坑围护地下连续墙施工领域。背景技术[0002]目前，明挖车站基坑围护结构形式以地下连续墙为主，地下连续墙钢筋笼间接头采用工字钢接头、工字钢由三块钢板拼装焊接而成，以广佛铁路项目大石站及科学中心站为例，其围护结构均采用1200mm厚地下连续