桥梁滑模及翻模施工安全管理要点.doc

桥梁滑模及翻模施工安全管理要点在现代得桥梁施工当中，特别就是桥梁得下部结构施工当中，主要得施工工艺主要有两种即滑模与翻模施工（也包括翻爬模施工），而相对这两种施工工艺来说都各有得得优缺点，对于不同得施工单位也有着自己得一套成熟工艺，而选择适合于自己得施工方法与手段，下面就滑模与翻模施工在生产中如何进行安全控制，阐述说明一下。首先还就是让我们熟悉一下滑模与翻模施工得工艺。滑模施工工艺简介滑模系统通常由提升设备、模板系统与操作平台系统及配套设备组成。而滑膜施工工艺如下：1、滑模组装(1)在桥墩基础顶面上将混凝土凿毛清洗，接长竖向主筋，绑扎提升架横梁以下得横向结构筋。搭设枕木垛，定出桥墩中心线。(2)在枕木垛上按设计要求安装模板与提升架，将套管固定在提升架横梁下部、继续安装操作平台、千斤顶及顶杆等。顶杆需穿过千斤顶心孔到达基础顶面。(3)提升整个系统，撤去枕木垛，将模板下落就位，再安装其她设施。注意套管底部与基础表面要接触紧密，并用砂浆将周围围起来，以免灰浆漏进套管内。外吊脚手架应在滑模提升适当高度后安装。2、浇注墩身混凝土：滑模施工宜采用低流动或半千硬性馄凝土。分层均匀对称浇注混凝土，同时采用插人式振捣器进行捣固。避免振捣器触及钢筋、顶杆与模板，禁止在模板滑升时振捣混凝土。以防止坍塌变形。HYPERLINK""桥梁监理3、滑模提升：在滑模施工得整个过程中，模板得滑升可分为初升、正常滑升与终升3个阶段。(1)初升最初灌注得混凝土得高度一般为60-70cm，分2--3层浇注，约需3-4h,随后即可将模板缓慢提升5cm,此时，应对滑模系统进行全面检查。包括提升架得垂直度与水平度就是否满足要求，围圈得连接就是否可靠，系统得变形就是否在允许范围内，模板接缝就是否严密，操作平台得水平度就是否达到标准，连接螺栓就是否松动，千斤顶工作就是否正常，顶杆有无弯曲现象等。发现间题要及时修正与完善。(2)正常滑升待各项检查完毕并符合要求后，可进入正常滑升阶段。各项作业之间要紧密配合。(3)终升当模板滑升至离墩顶标高1m左右时，滑模进人终升阶段、此时应放慢滑升速度，并进行准确得操平与找正工作，保证最后浇注得一层混凝土顶部标高与位里准确。4、绑扎钢筋及竖向筋接长：模板每提升一定高度后，即要穿插进行接长顶杆及绑扎钢筋得工作。此项工作应在滑升间隔时间内完成，以免影响施工进度。翻模施工当中需要有塔吊配合进行上模板得倒换，在桥梁施工中首先将墩身分成等高得节段，分段浇注。根据分段高度，将外侧模板设计成与分段等高得2或3节，配合1节内侧模板。浇注完成顶节混凝土后，拆除底节模板，将其接于顶节模板之上，继续进行混凝土施工，如此循环，直到墩身完成。用塔吊提升物料与模板。使用混凝土泵泵送混凝土。墩内设置钢管支架，支撑于墩内隔板上（初次需支撑于承台上），用于支撑接长钢筋得定位、工人操作平台与墩内隔板混凝土浇注得支撑。支撑与模板得配合使用方法上述翻模施工原理一样，如此往返外模上下倒换施工，直到浇筑墩身封顶。从上述情况不难瞧出，滑模施工与翻模施工当中安全控制要点：分述一下两种施工得安全控制重点：滑模施工安全控制重点1、模板组装在模板组装时刻注意工作平台必须调平与对正，平台上设备、材料应均匀布置，以保持平台荷戴均衡，避免造成平台倾斜与扭转；液压提升系统得安装必须严格按技术要求进行，确保安全；电气设备安装必须作好接地保护与防止雷击措施。模板提升到够安装吊架高度时，应及时安装吊架与绑扎得安全网以及四周围栏。2、滑模施工工作平台提升初升就是滑模组装并灌注混凝土入模达到一定高度后得第一次提升。正确掌握初升时机极为重要，及时与各施工人员进行沟通，确保安全提升。在检查各项正常工作后进入正常提升，提升后各个施工人员要互相协调，临时用电与各类机械要进行不间断得运行，做到设备得维修保养。3、模板得拆除拆除顺序：按与滑模组装得相反顺序进行；拆除安全注意事项：①拆除工作应在停工处理后进行；②拆除前必须在内钢环与辐射梁下面垫4－6块混凝土块并用木楔楔紧；③先拆除平台上堆放得各种设备与器材；④吊梁、收坡装置与提升支架拆除前，应将安全网内侧绑扎在辐射梁上，以利作业安全；⑤拆除工作必须严格对称进行，边拆边运走，一时运不走得应整齐地放在内钢环上部，辐射梁与内钢环得连接螺栓必须最后拆除，以防倾覆事故发生；⑥拆除工作系高空作业，人员必须系安全带，吊运器材应绑扎牢固，慢运轻放，防止损坏；HYPERLINK""桥梁监理⑦拆除工作完后，应将零件及时清洗干净，涂油分类存放，并补充损耗零件。4、其她得一些安全措施①做好施工过程得安全技术交底，使操作者熟悉理解施工过程中得危险因素与施工操作规程，提高操作者得安全应变技能。②定期进行安全教育，提高全员得安全生产意识。③进入施工场地必须戴安全帽，危险高空作业必须戴安全带。④操