一种硅酸钙板倒角装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109048545A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201810970550.4(22)申请日2018.08.24(71)申请人桂林桂特板业有限公司地址541000广西壮族自治区桂林市全州县全州镇大新村委(72)发明人蒋仁红(74)专利代理机构南宁东智知识产权代理事务所(特殊普通合伙)45117代理人巢雄辉汪治兴(51)Int.Cl.B24B9/06(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B41/04(2006.01)B24B47/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种硅酸钙板倒角装置(57)摘要本发明公开了一种硅酸钙板倒角装置，包括有往复机构，往复机构上设置有伸缩液压缸，伸缩液压缸设置有伸缩轴，伸缩轴的前端的外部套设有前端闭口的套筒，伸缩轴的前端与套筒之间设置有弹簧，套筒的前端闭口上设置有滚轮，套筒上固定设置有支撑架，支撑架设置有动力源，动力源上设置有倒角刀具。本发明能够适应硅酸钙板传送位置的误差，并能实现精确的倒角。本发明无需传感器检测位置，也无需精细、复杂的结构，结构简单，实现简便，便于实现和维护。CN109048545ACN109048545A权利要求书1/1页1.一种硅酸钙板倒角装置，其特征在于：包括有往复机构，所述往复机构上设置有伸缩液压缸（2），所述伸缩液压缸（2）设置有伸缩轴（21），所述伸缩轴（21）的前端的外部套设有前端闭口的套筒（3），所述伸缩轴（21）的前端与所述套筒（3）之间设置有弹簧（4），所述套筒（3）的前端闭口上设置有滚轮（5），所述套筒（3）上固定设置有支撑架（6），所述支撑架（6）设置有动力源（7），所述动力源（7）上设置有倒角刀具（8）。2.根据权利要求1所述的硅酸钙板倒角装置，其特征在于：所述往复机构为液压缸，或者导轨以及匹配设置于导轨上的行走小车，或者为丝杠机构。3.根据权利要求1所述的硅酸钙板倒角装置，其特征在于：所述倒角刀具为外角转动刀头或者砂轮。4.根据权利要求1所述的硅酸钙板倒角装置，其特征在于：所述动力源（7）和倒角刀具（8）为两个，以伸缩轴（21）轴向为对称轴对称设置。5.根据权利要求1所述的硅酸钙板倒角装置，其特征在于：所述套筒（3）和所述伸缩轴（21）的前端之间设置有防尘罩（9）。2CN109048545A说明书1/3页一种硅酸钙板倒角装置技术领域[0001]本发明涉及硅酸钙板生产设备技术领域，尤其涉及一种硅酸钙板倒角装置。背景技术[0002]硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材，是一种具有优良性能的新型建筑和工业用板材。为了表面平整，硅酸钙板成型后会进行砂光处理，砂光后的板再经过倒角机组对板边做倒角处理，以达到满足的建筑业对硅酸钙板外观尺寸以及板与板接缝要求。[0003]现有的硅酸钙板倒角装置主要有一个往复机构，在往复机构上设置有多个倒角机构，倒角机构中设置有倒角刀具来实现侧面各角的倒角。但是由于硅酸钙板在由传送机构传送到倒角装置处时，硅酸钙板放置的实际位置与预设位置可能存在一定的误差，这种误差不会太大，但是对于程序固定（指倒角刀具倒角伸出深度固定）的机构来说，则会存在一定误差，严重的甚至会影响板与板接缝。部分硅酸钙板倒角装置会装配传感器来检测这种误差，或者通过精细、复杂的结构来适配这种误差，以实现误差的消除，但是硅酸钙板的倒角工序生产中粉尘较大，通过传感器或者精细、复杂的结构的方法来消除误差存在维护难度大等问题。发明内容[0004]针对以上不足，本发明提供一种硅酸钙板倒角装置，以解决因硅酸钙板放置位置不准确带来的倒角不准问题。[0005]为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种硅酸钙板倒角装置，包括有往复机构，所述往复机构上设置有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸设置有伸缩轴，所述伸缩轴的前端的外部套设有前端闭口的套筒，所述伸缩轴的前端与所述套筒之间设置有弹簧，所述套筒的前端闭口上设置有滚轮，所述套筒上固定设置有支撑架，所述支撑架设置有动力源，所述动力源上设置有倒角刀具。[0006]进一步地，所述往复机构为液压缸，或者导轨以及匹配设置于导轨上的行走小车，或者为丝杠机构。[0007]进一步地，所述倒角刀具为外角转动刀头或者砂轮。[0008]进一步地，所述动力源和倒角刀具为两个，以伸缩轴轴向为对称轴对称设置。[0009]进一步地，所述套筒和所述伸缩轴的前端之间设置有防尘罩。[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供一种硅酸钙板倒角装置，能够适应硅酸钙板传送位置的误差，并能实现精