一种化纤面料加工用染色装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109112756A(43)申请公布日2019.01.01(21)申请号201811298215.0(22)申请日2018.11.01(71)申请人马鞍山市金毫厘纺织有限公司地址238100安徽省马鞍山市含山县运漕镇农民工创业园(72)发明人顾春华(51)Int.Cl.D06B23/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种化纤面料加工用染色装置(57)摘要本发明属于化纤面料加工设备技术领域，公开了一种化纤面料加工用染色装置，包括染缸、加料装置和控制器，所述加料装置置于染缸的上端，加料装置包括支撑架和推送台，推送台固定安装在支撑架的上端，推送台的上端开有定位槽，定位槽内安装有物料输送面板，物料输送面板后端推送台上固定安装有推送气缸。本发明提出的该化纤面料加工用染色装置，可根据各种不同的染色方法，对应编程相应程序，控制电机转动一定的角度，转动的角度为360/物料放置杯的个数，同时设定每两个相邻添加物料的时间间隔，按顺序依次将物料加入染缸中，通过PLC设定程序自动控制，准确度高，节省了人力，通过PLC可编程各种染色方法染色过程中的操作顺序及时间，实用性强。CN109112756ACN109112756A权利要求书1/1页1.一种化纤面料加工用染色装置，包括染缸(1)、加料装置(2)和控制器(3)，其特征在于：所述加料装置(2)置于染缸(1)的上端，加料装置(2)包括支撑架(4)和推送台(5)，推送台(5)固定安装在支撑架(4)的上端，推送台(5)的上端开有定位槽(6)，定位槽(6)内安装有物料输送面板(7)，物料输送面板(7)后端推送台(5)上固定安装有推送气缸(8)，推送气缸(8)的输出端与物料输送面板(7)的后端中央紧固连接；所述物料输送面板(7)的前端固定安装有电机(9)，电机(9)的输出端固定安装有物料放置盘(10)，物料放置盘(10)的外侧等角度固定安装有支撑杆(11)，相邻支撑杆(11)间安装有承接杆(12)，承接杆(12)上活动套接有物料放置杯(13)，物料放置杯(13)的下端设为啮齿装；所述物料放置盘(10)的上端安装有若干下料气缸(14)，下料气缸(14)的输出端固定安装有推送杆(15)，推送杆(15)的前端上侧为啮齿状，推送杆(15)的前端上侧与物料放置杯(13)的底端啮合；所述控制器(3)固定安装在推送台(5)的右侧，推送气缸(8)和气缸(14)均与控制器(3)电连接。2.如权利要求1所述的一种化纤面料加工用染色装置，其特征在于：所述推送杆(15)为L型，推送杆(15)的输出端与L型推送杆(15)的底端内侧固定连接，当下料气缸(14)处于初始状态时，物料放置杯(13)垂直向上放置，下料气缸(14)工作处于最大行程量时，物料放置杯(13)垂直向下放置。3.如权利要求1所述的一种化纤面料加工用染色装置，其特征在于：所述控制器(3)内置可编程PLC。4.如权利要求1所述的一种化纤面料加工用染色装置，其特征在于：所述推送气缸(8)工作处于最大行程量时，物料放置盘(10)上正前端物料放置杯(13)置于染缸(1)的正上端。5.如权利要求1所述的一种化纤面料加工用染色装置，其特征在于：所述物料放置杯(13)的上端开有扣环，物料放置杯(13)上端扣环上扣接有套杯(16)。2CN109112756A说明书1/3页一种化纤面料加工用染色装置技术领域[0001]本发明涉及化纤面料加工设备技术领域，具体为一种化纤面料加工用染色装置。背景技术[0002]在化纤面料加工的过程中，需对化纤面料进行染色，染色时，需向染缸中依次接入各种原料，例如硬脂酸锌、次氮基三乙酸、羟基丙基甲基纤维素、双氰胺以及植物染料等等，在加入的过程中，需控制加入染料的顺序，并同时配合加入面料、烘干、漂洗等过程，在常规的加工过程中，通常采用手动添加的方式，并通过人为控制机器的各项操作，人工添加会出现原料添加错误的现象，且需消耗人力物力，基于此，提出一种化纤面料加工用染色装置。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种化纤面料加工用染色装置，自动化操作，操作精确度高，可编程各种染色方法对应的染色程序，实用性强，以解决上述背景技术中提出通过人手工操作，会出现原料添加错误的现象，准确度难以保证，且需人工操作，需花费人力物力的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化纤面料加工用染色装置，包括染缸、加料装置和控制器，所述加料装置置于染缸的上端，加料装置包括支撑架和推送台，推送台固定安装在支撑架的上端，推送台的上端开有定位槽，定位槽内安装有物料输送面板，物料输送面板后端推送台上固定安装有推送气缸，推送气缸的输出端与物料输送面板的后端中央紧固连接；