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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109128529A(43)申请公布日2019.01.04(21)申请号201811298227.3(22)申请日2018.11.01(71)申请人马鞍山市金毫厘纺织有限公司地址238100安徽省马鞍山市含山县运漕镇农民工创业园(72)发明人顾春华(51)Int.Cl.B23K26/38(2014.01)B23K26/402(2014.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种化纤面料加工用裁剪装置(57)摘要本发明属于化纤面料加工设备技术领域,公开了一种化纤面料加工用裁剪装置,包括裁剪平台和裁剪设备,所述裁剪设备位于裁剪平台的上端,裁剪设备包括支撑架和连接杆,两端支撑架的上端均开有滑槽A,两端滑槽A内对称安装有滑块A,滑块A的内部安装有伺服电机A和转动轮A,转动轮A与滑槽A底端接触连接,转动轮A的侧端与伺服电机A的输出端固定连接。本发明提出的化纤面料加工用裁剪装置,在工作时,通过磁铁与铁块对化纤面料进行固定,可防止在裁剪的过程中化纤面料移动而造成裁剪误差;在工作时,S1段上端物料放置板和S2段上端物料放置板不停更替进行裁剪,提高了裁剪的效率;整体裁剪效率高,化纤面料固定不会造成裁剪误差。CN109128529ACN109128529A权利要求书1/1页1.一种化纤面料加工用裁剪装置,包括裁剪平台(1)和裁剪设备(2),其特征在于:所述裁剪设备(2)位于裁剪平台(1)的上端,裁剪设备(2)包括支撑架(3)和连接杆(4),两端支撑架(3)的上端均开有滑槽A(5),两端滑槽A(5)内对称安装有滑块A(6),滑块A(6)的内部安装有伺服电机A(7)和转动轮A(8),转动轮A(8)与滑槽A(5)底端接触连接,转动轮A(8)的侧端与伺服电机A(7)的输出端固定连接;所述连接杆(4)的两端分别与两端滑块A(6)的顶端固定连接,连接杆(4)的上端开有滑槽B(9),滑槽B(9)内活动安装有滑块B(10),滑块B(10)的内部固定固定安装有伺服电机B(11)和转动轮B(12),转动轮B(12)的底端与滑槽B(9)底端接触连接,转动轮B(12)的侧端与伺服电机B(11)的输出端固定连接,滑块B(10)的底端固定安装有激光裁剪器(13);所述裁剪平台(1)包括伺服电机C(14)、传动链轮(15)、啮齿轮(16)和物料放置板(17),啮齿轮(16)与传动链轮(15)的两端啮合,一端啮齿轮(16)与伺服电机C(14)的输出端固定连接;所述传动链轮(15)的上端固定安装有若干推动件(18),物料放置板(17)固定安装在推动件(18)的上端;所述伺服电机C(14)的侧端安装有控制器(19),伺服电机A(7)、伺服电机B(11)和伺服电机C(14)均与控制器(19)电连接。2.根据权利要求1所述的一种化纤面料加工用裁剪装置,其特征在于:所述物料放置板(17)的上端四侧拐角处内置磁铁(20)。3.根据权利要求1所述的一种化纤面料加工用裁剪装置,其特征在于:所述物料放置板(17)采用两块;所述传动链轮(15)的上端均分为三端,分别记为S1段、S2段和S3段,推动件(18)采用四个,两个推动件(18)对称安装在S1段的传动链轮(15)上,两个推动件(18)对称安装在S2段的传动链轮(15)上,物料放置板(17)为两块,分别固定安装在S1段上两推动件(18)上及S2段上两推动件(18)上,伺服电机C(14)每次转动的行程量为S1段的长度。4.根据权利要求1所述的一种化纤面料加工用裁剪装置,其特征在于:所述控制器(19)内置可编程PLC。5.根据权利要求1所述的一种化纤面料加工用裁剪装置,其特征在于:所述转动轮A(8)和转动轮B(12)均为橡胶材质构件。2CN109128529A说明书1/4页一种化纤面料加工用裁剪装置技术领域[0001]本发明涉及化纤面料加工设备技术领域,特别涉及一种化纤面料加工用裁剪装置。背景技术[0002]现有的化纤面料在制作完成后,为一整片状,需对其进行裁剪处理,裁剪的形状依据所需加工产品的形状来定,传统的裁剪方法采用刀具切割面料,刀具切割使得面料裁剪部位不均匀,容易出现毛刺花边,而较为先进的采用激光切割,而这种方式采用面料放置板传动,通过数控切割,这种方式激光切割机不动,而面料放置板传动,因此所需耗费的功率大;现有裁剪装置采用激光切割机运动对化纤面料进行切割,降低了所需耗费的功率,但是,在裁剪的过程中,当每次面料放置板上端的化纤面料裁剪完成后,需停机对裁剪后的化纤面料进行清理后,装上新的待裁剪的化纤面料,再进行下一步裁剪操作,清理装化纤面料的过程需耗费大量的时间,大大降低了裁剪的效率,并且现有裁剪装置在裁剪时没有对化纤面料进行固定,因此在裁剪时可能会