一种静压支撑架.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109158903A(43)申请公布日2019.01.08(21)申请号201811132921.8(22)申请日2018.09.27(71)申请人德阳市中恒重工机械有限公司地址618000四川省德阳市庐山南路三段28号(72)发明人刘琴(74)专利代理机构北京市领专知识产权代理有限公司11590代理人林辉轮张玲(51)Int.Cl.B23Q1/76(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种静压支撑架(57)摘要本发明提供了一种静压支撑架，包括安装架，所述安装架上设置有支撑架，其特征在于：所述支撑架的一侧设置有中心架，所述支撑架侧面呈圆弧形，所述支撑架圆弧形的一端设置有第一支撑，所述支撑架的另一端设置有第二支撑，所述支撑架的中心设置有升降调节装置。该大型机床用静压中心架由于采用上述方案，利用主支承筒、静压球弓、静压支承瓦、支承丝杆起到对工件主支承和润滑作用。调整套、齿轮套、伞齿轮以及调整杠起到对工件精准调整作用，进而实现降低静压中心架具有工件与支承块摩擦阻力，提高支承精度。所以说该大型机床用静压中心架具有工件与支承块摩擦阻力小，支承精度好的特点。CN109158903ACN109158903A权利要求书1/1页1.一种静压支撑架，包括安装架(16)，所述安装架(16)上设置有支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧设置有中心架(17)，所述支撑架(1)侧面呈圆弧形，所述支撑架(1)圆弧形的一端设置有第一支撑(3)，所述支撑架(1)的另一端设置有第二支撑(4)，所述支撑架(1)的中心设置有升降调节装置。2.根据权利要求1所述的一种静压支撑架，其特征在于：所述升降调节装置包括主支承筒(5)、静压球弓(6)、静压支承瓦(7)、调整套(8)、支承丝杆(9)、齿轮套(10)、伞齿轮(11)以及调整杠(12)。3.根据权利要求2所述的一种静压支撑架，其特征在于：所述主支承筒(5)上端面设置有球形凹面，所述球形凹面上设置有凹槽，主支承筒(5)滑动置于支承架(1)中心内，静压球弓(6)的下面为球面，上面有圆柱形凸起，静压球弓(6)内有与下面相通的静压油通道，静压球弓(6)置于主支承筒(5)上端面，静压支承瓦(7)上端面为球形凹面，所述球形凹面配合设置有静压油槽。4.根据权利要求3所述的一种静压支撑架，其特征在于：所述静压支撑瓦(7)内设置有与静压油槽相通的静压油通道，下方设置有与静压球弓(6)上面凸起相配的凹槽，静压支承瓦(7)置于静压球弓(6)上端。5.根据权利要求2所述的一种静压支撑架，其特征在于：所述主支承筒(5)下的孔内连接有支承丝杆(9)，调整套(8)通过螺纹与支承丝杆(9)相连，齿轮套(10)下端通过齿与调整套(8)下端相啮合，齿轮套(10)上端通过伞齿与伞齿轮(11)上端相啮合，伞齿轮(11)连接在调整杠(12)上，调整杠(12)通过轴承连接在支承架(1)上，调整杠(12)外端连接有刻度盘。6.根据权利要求5所述的一种静压支撑架，其特征在于：所述第一支撑(3)和第二支撑(4)包括侧支承瓦(13)、调整垫(14)、调整筒(15)以及调整丝杆(2)，侧支承瓦(13)外端面为球形凹面，球形凹面上有静压油槽，内有与静压油槽相通的静压油通道。7.根据权利要求6所述的一种静压支撑架，其特征在于：所述侧支承瓦(13)连接在调整垫(14)上面，调整垫(14)与调整筒(15)之间通过凸起和凹槽相连，调整筒(15)上端内有与其凹槽相连通的静压油通道。8.根据权利要求6所述的一种静压支撑架，其特征在于：所述调整丝杆(2)通过丝母与调整筒(15)相连，调整丝杆(2)外端连接有刻度盘，调整丝杆(2)固定在支承架(1)上，调整丝杆(2)内有与调整筒(15)内相连通的静压油通道，调整筒(15)侧壁上及支承架(1)上有与调整丝杆(2)内相连通的静压油通道。2CN109158903A说明书1/3页一种静压支撑架技术领域[0001]本发明涉及机床加工设备的技术领域。[0002]具体地说，是涉及一种大型机床用静压支撑架。背景技术[0003]在机械加工领域中，中心架是加工大吨位、大直径工件所需的必要附件。而现有中心架由于结构原因存在工件与支承块摩擦阻力大，支承精度差的问题，因此影响加工成本和效率。[0004]现有的静压支撑架中静压中心架作为工件的支撑件，在现有技术中，一般都是滚辊架，即是沿其纵向中截面两侧对称分布有两个用于支撑工件的滚辊的支承架，此种支承架与工件之间为线接触，压强较大，因此，易磨损工件。发明内容[0005]本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种中心架工件与支承块摩擦阻力大，支承精度差的问题。本发明提供一种大型机床用静压中心架。