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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109208083A(43)申请公布日2019.01.15(21)申请号201811150201.4D01B1/30(2006.01)(22)申请日2018.09.29(71)申请人国家林业局哈尔滨林业机械研究所地址150086黑龙江省哈尔滨市南岗区学府路374号申请人中国林业科学研究院亚热带林业实验中心(72)发明人郭克君谭新建杜鹏东张殿松满大为苏宁厉月乔朱炯光(74)专利代理机构北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11465代理人李冉(51)Int.Cl.D01B1/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称苎麻剥麻机收麻反转脱麻机构(57)摘要本发明公开了苎麻剥麻机收麻反转脱麻机构,包括控制系统、交流电源和伺服电机,控制系统一端与交流电源电性连接,控制系统另一端与伺服电机电性连接,伺服电机与直联减速机连接,直联减速机的主轴贯穿支撑架板A和支撑架板B,支撑架板A与支撑架板B间隔布置形成空隙,空隙中设有中央齿轮副,中央齿轮副通过键固定在主轴上,中央齿轮副与摆转杆组件相连接,摆转杆组件延伸出空隙。通过上述技术方案,能够同时完成苎麻条的折断、麻骨剥离和收集麻纤维工序,机械结构简单,能够降低人工操作强度,彻底解决麻骨残留问题。CN109208083ACN109208083A权利要求书1/1页1.苎麻剥麻机收麻反转脱麻机构,包括控制系统、交流电源、伺服电机和直联减速机,所述控制系统一端与所述交流电源电性连接,所述控制系统另一端与所述伺服电机电性连接;所述伺服电机与所述直联减速机连接;其特征在于,还包括支撑架板A、支撑架板B、中央齿轮副和摆转杆组件;其中所述直联减速机的主轴贯穿所述支撑架板A和所述支撑架板B,且所述支撑架板A与所述支撑架板B间隔布置形成空隙,所述中央齿轮副设置在所述空隙中;并且所述中央齿轮副通过键固定在所述主轴上;所述摆转杆组件与所述中央齿轮副相连接,且所述摆转杆组件延伸出所述空隙。2.根据权利要求1所述的苎麻剥麻机收麻反转脱麻机构,其特征在于,所述摆转杆组件包括滑轨杆件、摆杆、半弧齿轮副和限位挡板;所述滑轨杆件的一端通过所述摆杆与所述半弧齿轮副连接,所述滑轨杆件的另一端固定安装有所述限位挡板;所述半弧齿轮副的齿面与所述中央齿轮副相啮合,且所述半弧齿轮副的中心通过轴销分别与所述支撑架板A、所述支撑架板B铆接。3.根据权利要求2所述的苎麻剥麻机收麻反转脱麻机构,其特征在于,所述滑轨杆件的滑轨上设有夹麻嘴,且所述夹麻嘴与所述摆杆垂直。4.根据权利要求3所述的苎麻剥麻机收麻反转脱麻机构,其特征在于,所述夹麻嘴包括上夹麻嘴和下夹麻嘴;其中所述上夹麻嘴与所述控制系统电性连接,且所述上夹麻嘴可在所述滑轨上上下移动;所述下夹麻嘴焊接在所述滑轨上,并与所述上夹麻嘴的位置相对应。5.根据权利要求2所述的苎麻剥麻机收麻反转脱麻机构,其特征在于,所述摆杆,以及分别设置在所述摆杆两端的所述滑轨杆件、所述半弧齿轮副焊接为一体结构。6.根据任一权利要求1-5所述的苎麻剥麻机收麻反转脱麻机构,其特征在于,所述摆转杆组件设置有六个,每个所述摆转杆组件之间的夹角均为60°。7.根据权利要求6所述的苎麻剥麻机收麻反转脱麻机构,其特征在于,所述控制系统包括控制柜及位于所述控制柜内部的控制器、驱动器、变频器、空气开关和光电开关,所述控制器与所述驱动器、所述变频器、所述空气开关和所述光电开关电性连接。2CN109208083A说明书1/4页苎麻剥麻机收麻反转脱麻机构技术领域[0001]本发明涉及苎麻剥麻去除麻骨装置技术领域,特别是苎麻剥麻机收麻反转脱麻机构。背景技术[0002]苎麻是我国特产,国际上俗称“中国草”,其种植面积和产量均占世界的90%以上,在国际市场上具有极强竞争优势。然而,苎麻为多年生韧皮纤维作物,一般年收3次,且必须经过人工或机械剥制才能获得粗制纤维。[0003]但是,现有的麻类剥制机主要分为一次喂入式、人力反拉式和自动反拉式等类型。其中,一次喂入式剥麻机有两个以上滚筒,麻茎经一对压辊和弧形导板送入两个滚筒间,再进入另外两个滚筒间,受连续的刮打作用,把麻骨和麻壳击碎后抛出,其剥麻质量差,残留一段没有刮净的皮骨;人力反拉式剥麻机有一个滚筒,一端装有带压力弹簧的压板,或其他剥麻辅助件,操作人员将麻茎或麻皮喂入滚筒与压板的间隙内,借打板的连续刮打和挤压作用,麻骨与麻壳击成碎屑,同纤维分离后抛出,纤维则用人力反向拉出,再调头喂入剥制另一端,其工效低,劳动强度大;自动反拉式剥麻机是由两套剥麻装置组成,分别加工麻茎的两半部,用一套夹持输送机构(胶带、链条或绳索)代替人力反拉,有的还附有水洗设备,其剥麻质量好,机械化程度高,但机械结构复杂,成本