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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109252178A(43)申请公布日2019.01.22(21)申请号201811462386.2(22)申请日2018.12.03(71)申请人江苏盟星智能科技有限公司地址226000江苏省南通市高新技术产业开发区杏园路北申请人江苏盟杰新能源科技有限公司(72)发明人严乐(51)Int.Cl.C23G3/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图7页(54)发明名称一种传送式铜球清洗线(57)摘要本发明公开了一种传送式铜球清洗线,包括支架、侧架通道、滑轨、升降横移行车、滚筒机构、上料槽、酸洗槽、水洗槽、自动分离机、转向齿轮机构、支撑架及接料推车,支架一侧安装有侧架通道,支架顶端固定设置有滑轨,升降横移行车与滑轨活动相连,升降横移行车底端设置有滚筒机构,支架内侧依次设置有上料槽、酸洗槽、水洗槽及自动分离机,支架位于上料槽、酸洗槽、水洗槽及自动分离机侧面均安装有转向齿轮机构,自动分离机设置于支撑架下表面,接料推车活动设置于自动分离机下方,该发明结构合理,通过全自动化,只需要人工上小料即可,铜球可以自动分离大小,以便回收利用,大大降低人工成本,大大提高了清洗质量。CN109252178ACN109252178A权利要求书1/2页1.一种传送式铜球清洗线,其特征在于:包括支架(1)、侧架通道(2)、滑轨(3)、升降横移行车(4)、滚筒机构(5)、上料槽(6)、酸洗槽(7)、水洗槽(8)、自动分离机(9)、转向齿轮机构(10)、支撑架(11)及接料推车(12),所述支架(1)一侧安装有侧架通道(2),所述支架(1)顶端固定设置有滑轨(3),所述升降横移行车(4)与滑轨(3)活动相连,所述升降横移行车(4)底端设置有滚筒机构(5),所述支架(1)内侧依次设置有上料槽(6)、酸洗槽(7)、水洗槽(8)及自动分离机(9),所述支架(1)位于上料槽(6)、酸洗槽(7)、水洗槽(8)及自动分离机(9)侧面均安装有转向齿轮机构(10),所述自动分离机(9)设置于支撑架(11)下表面,所述接料推车(12)活动设置于自动分离机(9)下方。2.根据权利要求1所述的一种传送式铜球清洗线,其特征在于:所述升降横移行车(4)包括横向框架(41)、弹性顶杆(42)、主横向移动轮(43)、辅横向移动轮(44)、电机A(45)、纵向框架(46)、纵向轨道(47)、纵向滑轮(48)、电机B(49)、转辊(410)、升降杆(411)、钩板(412)及钩槽(413),所述横向框架(41)顶端两侧设置有弹性顶杆(42),所述横向框架(41)底端两侧分别设置有主横向移动轮(43)及辅横向移动轮(44),所述电机A(45)与主横向移动轮(43)相连,所述纵向框架(46)与横向框架(41)垂直相连,所述纵向框架(46)两端分别设置有纵向轨道(47),所述升降杆(411)两端分别设置有纵向滑轮(48),所述纵向滑轮(48)设置于纵向轨道(47)内,所述纵向框架(46)顶端一侧固定安装有电机B(49),所述电机B(49)与转辊(410)一端相连,所述转辊(410)通过钢丝与升降杆(411)相连,所述升降杆(411)两侧还设置有钩板(412),所述钩板(412)内侧表面设置有钩槽(413)。3.根据权利要求1所述的一种传送式铜球清洗线,其特征在于:所述滚筒机构(5)包括主悬挂板(51)、侧挂板(52)、挂柱(53)、侧板(54)、转轴(55)、滚筒仓(56)、仓门(57)、侧仓板(58)、大齿盘(59)、传动轴(510)、齿轮A(511)及齿轮B(512),所述主悬挂板(51)两端分别设置有侧挂板(52),所述侧挂板(52)外侧设置有若干挂柱(53),所述主悬挂板(51)两端下表面与侧板(54)固定下表面,所述侧板(54)之间通过转轴(55)设置有滚筒仓(56),所述滚筒仓(56)上端设置有仓门(57),所述滚筒仓(56)一侧设置有侧仓板(58),所述滚筒仓(56)另一侧设置有大齿盘(59),靠近所述大齿盘(59)一侧的侧板(54)上端还设置有传动轴(510),所述传动轴(510)一端与齿轮A(511)相连,所述传动轴(510)另一端与齿轮B(512)相连,所述齿轮A(511)与大齿盘(59)啮合。4.根据权利要求1所述的一种传送式铜球清洗线,其特征在于:所述自动分离机(9)包括筛盘(91)、筛网(92)、大分离口(93)、小分离口(94)、震动马达(95)、接料斗(96)及减震弹簧(97),所述筛盘(91)内部设置有筛网(92),所述筛盘(91)一端设置有大分离口(93),所述筛盘(91)下表面近离大分离口(93)位置处设置有小分离口(94),所述筛盘(91)下表面远离设置小分离口(94)一端设