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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109545488A(43)申请公布日2019.03.29(21)申请号201811545695.6(22)申请日2018.12.17(71)申请人南京信息职业技术学院地址210013江苏省南京市仙林大学城文澜路99号(72)发明人朱方园黄丽娟舒平生单以才周召信谢承俊(74)专利代理机构南京天翼专利代理有限责任公司32112代理人尚于杰(51)Int.Cl.H01C17/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种电阻丝自动绕丝系统(57)摘要本发明公开了一种电阻丝自动绕丝系统,包括电阻丝退放台、与电阻丝退放台并排安装的电阻丝并捻收丝台,以及摆放于电阻丝并捻收丝台附近的工件存放台;所述的电阻丝退放台包括支撑架台一,以及依次安装于支撑架台一台面上的放丝机构、捏紧机构、张紧机构和点胶机构;所述的电阻丝并捻收丝台包括支撑架台二、安装在支撑架台二台面上的互捻机构、防自捻机构和自动收丝机构;所述的工件存放台包括底板、线性正列安装在底板上若干立柱。本发明通过对多根电阻丝等长互捻相关操作的合理分解,使各子机构简单易行、操作方便,可有效避免并捻、牵引操作带来的电阻丝损伤,大大提高电阻丝等长并捻的质量与效率。CN109545488ACN109545488A权利要求书1/2页1.一种电阻丝自动绕丝系统,包括电阻丝退放台(1)、与电阻丝退放台(1)并排安装的电阻丝并捻收丝台(2),以及摆放于电阻丝并捻收丝台(2)附近的工件存放台(3),其特征在于:所述的电阻丝退放台(1)包括支撑架台一(11),以及依次安装于支撑架台一(11)台面上的放丝机构(12)、捏紧机构(13)、张紧机构(14)和点胶机构(15);所述的电阻丝并捻收丝台(2)包括支撑架台二(21)、安装在支撑架台二(21)台面上的互捻机构(22)、防自捻机构(23)和自动收丝机构(24);互捻机构(22)安装在支撑架台二(21)台面上,防自捻机构(23)安装在互捻机构(22)上,自动收丝机构(24)安装在支撑架台二(21)的一个端面上,且与电阻丝退放台(1)正对;所述的工件存放台(3)包括底板(31)、线性正列安装在底板(31)上的若干个立柱(32)。2.根据权利要求1所述的电阻丝自动绕丝系统,其特征在于:所述的放丝机构(12)包括两个侧板(121)、一根丝筒轴(122)和若干个单股丝筒(123);所述侧板(121)呈梯形状,支撑架台一(11)宽度方向的两边各设置一个侧板,两个侧板相对并排设置,侧板顶部开设有V型开口槽,丝筒轴(122)设置在两个侧板(121)的V型开口槽内,所述的若干单股丝筒(123)间隔套装在丝筒轴(122)。3.根据权利要求1所述的电阻丝自动绕丝系统,其特征在于:所述的捏紧机构(13)包括捏紧支架(131)、引导丝柱(132)、顶紧气缸(133)和挡板(134);所述的捏紧支架(131)沿支撑架台一(11)宽度方向设置,捏紧支架(131)顶面靠近放丝机构设置有若干个引导丝柱(132);引导丝柱(132)上设有一个过丝孔,一个引导丝柱的过丝孔对应放丝机构(12)上一个单股丝筒(123)的中心位置,每个引导丝柱(132)旁边安装一个顶紧气缸(133)和挡板(134);所述顶紧气缸(133)活塞杆末端设有一块压板,压板正对着挡板(134)安装。4.根据权利要求1所述的电阻丝自动绕丝系统,其特征在于:所述的张紧机构(14)包括若干个并排设置的自动张紧模块,其数量与放丝机构(12)上单股丝筒(123)数量相等;所述的自动张紧模块包括张紧机架(141)、第一定滚轮(142)、第二定滚轮(143)和移动滚轮(144)、U型联接件(145)和轻质拉簧;所述张紧机架(141)安装支持架台一(11)台面上,张紧机架(141)的两竖向侧壁上竖直开有键槽型通孔;所述的第一定滚轮(142)和第二定滚轮(143)左右并排安装在张紧机架(141)顶部;所述的移动滚轮(144)通过转轴安装在张紧机架(141)两竖向侧壁的键槽型通孔内;所述的U型联接件(145)吊挂在转轴上;所述的轻质拉簧安装在U型联接件(145)下端与支持架台一(11)台面之间。5.根据权利要求1所述的电阻丝自动绕丝系统,其特征在于:所述的点胶机构(15)包括门型支架(151)、第二过丝柱(152)、并丝柱(153)、升降驱动气缸(1510)、夹紧驱动气缸(155)和点胶枪(158);所述的门型支架(151)沿支撑架台一(11)宽度方向设置,门型支架(151)顶部靠近张紧机构(14)并排安装有若干个第二过丝柱(152),门型支架顶部底面正中间装有升降驱动气缸(1510),升降驱动气缸(1510)的活塞杆可伸缩地穿过门型支架(15