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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109571837A(43)申请公布日2019.04.05(21)申请号201710907520.4(22)申请日2017.09.29(71)申请人淮安欣展高分子科技有限公司地址223324江苏省淮安市淮阴区徐溜镇工业区(72)发明人王光明(51)Int.Cl.B29C41/20(2006.01)B29C41/42(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种导电胶辊生产用拔胶机(57)摘要本发明公开了一种导电胶辊生产用拔胶机,包括横梁和工作台,所述工作台的顶部两侧处固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部卡接有横梁,所述横梁的顶部表面上安装有驱动气缸,所述驱动气缸的一端与第一活塞杆相连接,所述第一活塞杆的一端连接在定位板的中部,所述定位板的底部通过导杆与固定板相连接,所述固定板的底端对称安装有两根第二活塞杆,两根所述第二活塞杆的一端均与托板相连接,所述托板的底部设有滑动轨道,所述滑动轨道的两端连接有夹持杆。通过在托板的底部设有滑动轨道,并且夹持杆安装在滑动轨道上,从而可以使得夹持杆在滑动轨道上随意的滑动,可以对不同长度的胶板进行夹持,操作起来比较方便。CN109571837ACN109571837A权利要求书1/1页1.一种导电胶辊生产用拔胶机,包括横梁(2)和工作台(8),其特征在于:所述工作台(8)的顶部两侧处固定安装有支撑架(4),所述支撑架(4)的顶部卡接有横梁(2),所述横梁(2)的顶部表面上安装有驱动气缸(1),所述驱动气缸(1)的一端与第一活塞杆(3)相连接,所述第一活塞杆(3)的一端连接在定位板(15)的中部,所述定位板(15)的底部通过导杆与固定板(14)相连接,所述固定板(14)的底端对称安装有两根第二活塞杆(13),两根所述第二活塞杆(13)的一端均与托板(12)相连接,所述托板(12)的底部设有滑动轨道(16),所述滑动轨道(16)的两端连接有夹持杆(11),所述夹持杆(11)的底端焊接有第一卡块(17),所述夹持杆(11)的一侧活动连接有第二卡块(18),所述工作台(8)的顶部表面通过支撑块(6)与模子垫板(10)相连接,所述模子垫板(10)上设有等间距分布的若干个模子(7),所述模子(7)的一端设有胶板(5),所述胶板(5)的两端卡接在第一卡块(17)和第二卡块(18)之间,所述工作台(8)的底部固定安装有支撑柱(9)。2.根据权利要求1所述的一种导电胶辊生产用拔胶机,其特征在于:所述夹持杆(11)的一侧对称开设有等间距分布的若干个固定孔(19)。3.根据权利要求1所述的一种导电胶辊生产用拔胶机,其特征在于:所述第一卡块(17)和第二卡块(18)之间构成一个夹持凹槽。4.根据权利要求1所述的一种导电胶辊生产用拔胶机,其特征在于:所述第一卡块(17)和第二卡块(18)均为条形状,且第一卡块(17)的长度大于第二卡块(18)的长度。5.根据权利要求1所述的一种导电胶辊生产用拔胶机,其特征在于:所述胶板(5)上开设有与模子(7)直径相同的通孔。6.根据权利要求1所述的一种导电胶辊生产用拔胶机,其特征在于:所述夹持杆(11)为真空结构。2CN109571837A说明书1/3页一种导电胶辊生产用拔胶机技术领域[0001]本发明涉及拔胶机技术领域,特别涉及一种导电胶辊生产用拔胶机。背景技术[0002]导电胶辊在生产的过程中,需要进行上胶、烘干、拔胶、切胶和套合,上胶和烘干在烘干线上完成,拔胶是在拔胶机上完成。现有的拔胶机功能较为单一,在进行拔胶工作时,拔胶板在拔胶过程中起到很重要的作用,需要制造不同尺寸的导电胶辊时,就需要不同的拔胶板,此时就需要更换不同的夹持爪,这样操作起来比较麻烦,而且也需要购买不同尺寸大小的夹持爪,增加了生产成本,实用效果较差。发明内容[0003]本发明的主要目的在于提供一种导电胶辊生产用拔胶机,可以有效解决背景技术中的问题。[0004]为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种导电胶辊生产用拔胶机,包括横梁和工作台,所述工作台的顶部两侧处固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部卡接有横梁,所述横梁的顶部表面上安装有驱动气缸,所述驱动气缸的一端与第一活塞杆相连接,所述第一活塞杆的一端连接在定位板的中部,所述定位板的底部通过导杆与固定板相连接,所述固定板的底端对称安装有两根第二活塞杆,两根所述第二活塞杆的一端均与托板相连接,所述托板的底部设有滑动轨道,所述滑动轨道的两端连接有夹持杆,所述夹持杆的底端焊接有第一卡块,所述夹持杆的一侧活动连接有第二卡块,所述工作台的顶部表面通过支撑块与模子垫板相连接,所述模子垫板上设有等间距分布的若干个模子,所述模子的一端设有胶板,所述胶板的两端卡接在第一卡块和第二卡块