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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109570101A(43)申请公布日2019.04.05(21)申请号201710907992.X(22)申请日2017.09.29(71)申请人淮安欣展高分子科技有限公司地址223324江苏省淮安市淮阴区徐溜镇工业区(72)发明人王光明(51)Int.Cl.B08B3/02(2006.01)F26B21/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种芯棒清洗机(57)摘要本发明公开了一种芯棒清洗机,包括清洗室和工作台,所述工作台的顶部表面固定安装有清洗室,所述工作台的底部对称焊接有两根支撑架,两根所述支撑架之间固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部表面设有储水箱,所述储水箱的一侧连接有进水管,所述储水箱的另一侧通过输水管与清洗室内部的输水支管相连接,且输水支管与喷水腔相连接,所述工作台的一侧通过支撑座安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器与第二套杆相连接。夹持装置包括上夹块和下夹块,上夹块和下夹块分别与上螺纹杆和下螺纹杆相连接,调节上螺纹杆和下螺纹杆,可以对上夹块和下夹块进行调节,从而可以夹持不同粗细的芯棒。CN109570101ACN109570101A权利要求书1/1页1.一种芯棒清洗机,包括清洗室(1)和工作台(8),其特征在于:所述工作台(8)的顶部表面固定安装有清洗室(1),所述工作台(8)的底部对称焊接有两根支撑架(10),两根所述支撑架(10)之间固定安装有支撑板(11),所述支撑板(11)的顶部表面设有储水箱(12),所述储水箱(12)的一侧连接有进水管(13),所述储水箱(12)的另一侧通过输水管(9)与清洗室(1)内部的输水支管相连接,且输水支管与喷水腔(18)相连接,所述工作台(8)的一侧通过支撑座安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴通过联轴器(6)与第二套杆(4)相连接,所述第二套杆(4)的一端连接有第一套杆(3),所述第一套杆(3)的一端卡接有夹持装置(2),且夹持装置(2)对称安装有两个,两个所述夹持装置(2)包括上夹块(20)、下夹块(21)、下螺纹杆(22)和上螺纹杆(23),所述上夹块(20)的一端通过螺纹孔与上螺纹杆(23)相连接,所述下夹块(21)的一端通过螺纹孔与下螺纹杆(22)相连接,所述上夹块(20)和下夹块(21)之间夹持有芯棒(19),所述清洗室(1)的一侧设有加热腔(15),所述加热腔(15)的一侧通过进风管与鼓风机(14)相连接,所述加热腔(15)中的出风管与清洗室(1)内侧壁上的出风口(16)相连接。2.根据权利要求1所述的一种芯棒清洗机,其特征在于:所述喷水腔(18)对称设有两个,且两个喷水腔(18)的一侧均开设有七个喷水嘴(17),所述喷水嘴(17)之间等间距分布。3.根据权利要求1所述的一种芯棒清洗机,其特征在于:所述输水管(9)与输水支管的连接处设有调节阀(5)。4.根据权利要求1所述的一种芯棒清洗机,其特征在于:所述第一套杆(3)和第二套杆(4)均为中空结构,所述第一套杆(3)和第二套杆(4)的表面均开设有固定孔(24),且固定孔(24)数量相同位置相对。5.根据权利要求1所述的一种芯棒清洗机,其特征在于:所述加热腔(15)的内部设有电加热网。2CN109570101A说明书1/3页一种芯棒清洗机技术领域[0001]本发明涉及芯棒清洗机技术领域,特别涉及一种芯棒清洗机。背景技术[0002]芯棒主要用于在压制方向的压坯或者烧结体内形成轮廓面的模具的部件,芯棒在生产加工结束之后,需要对芯棒进行清洗处理,清洗结束之后进行下一步骤的组装,传统的方式是采用人工进行清洗,人工清洗效率比较低下,而且耗费的人力资源比较多,增加了生产的成本,也增加了工作的强度,现如今,清洗机能够减轻了人们的工作强度,但是对芯棒进行清洗的过程中,功能较为单一,只能对单一的芯棒长度和粗细进行清洗,当遇到不同尺寸的芯棒时就需要更换夹持装置,操作起来比较麻烦,降低了清洗的效率,而且芯棒在清洗时不能够进行旋转清洗。发明内容[0003]本发明的主要目的在于提供一种芯棒清洗机,可以有效解决背景技术中的问题。[0004]为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种芯棒清洗机,包括清洗室和工作台,所述工作台的顶部表面固定安装有清洗室,所述工作台的底部对称焊接有两根支撑架,两根所述支撑架之间固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部表面设有储水箱,所述储水箱的一侧连接有进水管,所述储水箱的另一侧通过输水管与清洗室内部的输水支管相连接,且输水支管与喷水腔相连接,所述工作台的一侧通过支撑座安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器与第二套杆相连接,所述第二套杆的一端连接有第一套杆,所述第一套杆的一端卡