一种立磨辊套堆焊传动装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109794705A(43)申请公布日2019.05.24(21)申请号201711133947.X(22)申请日2017.11.16(71)申请人合肥中亚建材装备有限责任公司地址230000安徽省合肥市经济技术开发区紫云路北天都路西(72)发明人刘畅张伟丽(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种立磨辊套堆焊传动装置(57)摘要本发明揭示了一种立磨辊套堆焊传动装置，该传动装置包括链轮、底板、轴承座、轴承盖、支撑架、调节螺母、主轴、吊耳、深沟球轴承，所述的支撑架包括支撑套、支撑板、支撑环，用以固定支撑辊套，且成对布置与所述的主轴上，所述的调节螺母用以固定其中一支撑架，所述的轴承座、轴承盖、底板、深沟球轴承对称布置于所述的主轴两端，并在所述的底板上设有若干螺栓孔，所述的主轴一端设有一链轮用于传动，所述的主轴另一端设有吊耳用于吊装，此传动装置方便了工人的操作、降低了工人的劳动强度，同时节约了大量的装夹时间，且保证了装夹的同心度，提高了起吊运输效率、辊套堆焊质量。CN109794705ACN109794705A权利要求书1/1页1.一种立磨辊套堆焊传动装置，其特征在于：包括支撑辊套的支撑架（5），支撑架（5）固定在一主轴（7）上，在主轴（7）上固定一与动力系统传动连接的传动轮（1），还包括固定主轴（7）的底板（2），主轴（7）通过两轴承座（3）固定在底板（2）上，且主轴（7）可相对底板（2）转动。2.根据权利要求1所述的一种立磨辊套堆焊传动装置，其特征在于：所述的传动轮（1）为链轮。3.根据权利要求1所述的一种立磨辊套堆焊传动装置，其特征在于：所述的支撑架为两个，所述的支撑架（5）包括支撑套（501）、支撑环（502）、支撑板（503），支撑套（501）固定在主轴（7）上，支撑板（503）设于支撑套（501）的圆周方向，并沿圆周方向延伸，支撑环（502）将各支撑板（503）连接加固，且支撑板（503）、支撑环（502）、支撑套（501）为一体式结构。4.根据权利要求3所述的一种立磨辊套堆焊传动装置，其特征在于：所述的支撑板（503）端头角度为13°。5.根据权利要求1所述的一种立磨辊套堆焊传动装置，其特征在于：所述的主轴的一端部连接有用于吊装的吊耳（8）。6.根据权利要求1所述的一种立磨辊套堆焊传动装置，其特征在于：轴承座（3）与主轴（7）之间连接有可拆卸式轴承（9），并在轴承座（3）上连接有轴承盖（4）。7.根据权利要求1所述的一种立磨辊套堆焊传动装置，其特征在于：在主轴（7）上设有定位支撑架（5）位置的定位结构。8.根据权利要求7所述的一种立磨辊套堆焊传动装置，其特征在于：所述的定位结构为在主轴上加工一台阶结构。9.根据权利要求1所述的一种立磨辊套堆焊传动装置，其特征在于：在主轴上套接支撑架的位置设有外螺纹，在主轴的外螺纹处连接有调节螺母（6）。2CN109794705A说明书1/2页一种立磨辊套堆焊传动装置技术领域[0001]本发明涉及大型立磨辊套的堆焊工装。背景技术[0002]辊套广泛应用于水泥熟料、矿渣及建筑废料的研磨，介于磨辊与磨盘之间的研磨介质具有较高的硬度，所以这就要求磨辊辊套表面具有较高的强度和耐磨性，根据这一特性，需在辊套表面堆焊硬度较高和耐磨性较好的堆焊层，由于辊套体积大、质量重等因素，且辊套呈套型零件，导致一般的工装很难将其固定，由于堆焊辊套时焊枪是固定的，辊套与焊枪的相对位置及转速都会影响堆焊的质量，传统的方法是不停的起吊来调节辊套的位置，反转至待焊位置后再进行堆焊，这种堆焊方式不仅堆焊效率低，劳动强度大，且堆焊的质量得不到保障。发明内容[0003]本发明的目的在于提高辊套堆焊的效率及精度而提供一种立磨辊套堆焊传动装置，此传动装置方便了工人的操作、降低了工人劳动的强度。[0004]为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：一种立磨辊套堆焊传动装置，包括支撑辊套的支撑架，支撑架固定在一主轴上，在主轴上固定一与动力系统传动连接的传动轮，还包括固定主轴的底板，主轴通过两轴承座固定在底板上，且主轴可相对底板转动。所述的传动轮为链轮。[0005]所述的支撑架为两个，所述的支撑架包括支撑套、支撑环、支撑板，支撑套固定在主轴上，支撑板设于支撑套的圆周方向，并沿圆周方向延伸，支撑环将各支撑板连接加固，且支撑板、支撑环、支撑套为一体式结构。[0006]所述的支撑板端头角度为13°。[0007]所述的主轴的一端部连接有用于吊装的吊耳。[0008]轴承座与主轴之间连接有可拆卸式轴承，并在轴承座上连接有轴承盖。[0009]在主轴上设有定位支撑架位置的定位结构。[0010]所述的定位结构为