一种新型切丝系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109805437A(43)申请公布日2019.05.28(21)申请号201910257119.X(22)申请日2019.04.01(71)申请人河南卷烟工业烟草薄片有限公司地址461000河南省许昌市金叶大道666号申请人河南中烟工业有限责任公司(72)发明人宋伟民王相凡王霈显陈顺辉熊安言何文捷尚峰田泱源(74)专利代理机构郑州联科专利事务所(普通合伙)41104代理人时立新(51)Int.Cl.A24B7/14(2006.01)A24B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种新型切丝系统(57)摘要本发明提供了一种新型切丝系统，包括前级输送装置、高度检测装置、匀料装置、预压装置、切丝机上、下铜排链、切丝机铜排链压条、切丝机料仓壁板、切丝机刀门、切丝机刀辊和切丝机磨刀系统组成，前级输送装置用于将前置工序加工的再造烟叶输送入切丝机料仓壁板；高度检测装置、匀料装置、预压装置、切丝机上、下铜排链、切丝机铜排链压条、切丝机刀门、切丝机刀辊和切丝机磨刀系统均设置在切丝机料仓壁板内；本发明能够利用调向板支撑架调节调向板下落的开度，进而调节落料口的大小，进而调节再造烟叶的流量；同时，能够消除因惯性而导致的压实现象，保证进入进料小车的再造烟叶的均匀性，进而保证切丝机的切丝质量。CN109805437ACN109805437A权利要求书1/1页1.一种新型切丝系统，包括前级输送装置、高度检测装置、匀料装置、预压装置、切丝机上、下铜排链、切丝机铜排链压条、切丝机料仓壁板、切丝机刀门、切丝机刀辊和切丝机磨刀系统组成，前级输送装置用于将前置工序加工的再造烟叶输送入切丝机料仓壁板；高度检测装置、匀料装置、预压装置、切丝机上、下铜排链、切丝机铜排链压条、切丝机刀门、切丝机刀辊和切丝机磨刀系统均设置在切丝机料仓壁板内；其特征在于：所述的前级输送装置包括振槽输送机和调向装置；振槽输送机的振槽上开设有落料口；所述调向装置包括进料小车、调向板和调向板支撑架，进料小车的出料口与切丝机的进料口连通，进料小车的端部与落料口的位置上下对应，进料小车的端部还设置有侧板，所述调向板铰接在侧板上用于调节出料口的大小，所述调向板支撑架设置在侧板外壁上用于支撑调向板；所述调向板支撑架采用弧形支撑架，弧形支撑架沿周向均匀开设有多个螺孔，弧形支撑架通过螺孔与侧板的侧壁螺接；所述调向板通过轴销铰接在侧板上；所述的高度检测装置采用激光检测装置；所述匀料装置包括匀料辊、轴承、减速电机和钉耙，匀料辊通过轴承与支架转动连接，钉耙垂直、均匀设置在匀料辊上；所述支架为方形框架，支架安装在切丝机的料仓壁板上，所述减速电机安装在支架侧面，减速电机用于通过链条驱动匀料辊转动。2.根据权利要求1所述的一种新型切丝系统，其特征在于：所述钉耙包括对应设置在匀料辊上、下两侧的两组钉耙；每组钉耙均由多根钉齿构成，多根钉齿的顶端连线呈弧形。3.根据权利要求2所述的一种新型切丝系统，其特征在于：所述钉齿的下端与匀料辊螺接。4.根据权利要求1所述的一种新型切丝系统，其特征在于：所述的切丝机上、下铜排链均由多节铜排链组件钩连组成，所述铜排链组件的首端呈开口向下的第一钩状，且钩状内侧的形状为大于半圆周的圆弧形；铜排链组件的末端呈开口向上的第二钩状，第二钩状的端部呈圆形，且第二钩状的圆形端部的直径与第一钩状内侧的圆弧形的直径相等；相邻的两节铜排链首尾依次钩连构成铜排链。5.根据权利要4所述的一种新型切丝系统，其特征在于：所述铜排链组件的上表面还均匀设置有多个高度相同的凸起。6.根据权利要求1所述的一种新型切丝系统，其特征在于：所述切丝机铜排链压条包括压条和沉头螺丝；所述压条的高度为3-5毫米，压条通过沉头螺丝设置在切丝机的料仓壁板上，且压条固定的位置位于下铜排链的前端上方。2CN109805437A说明书1/5页一种新型切丝系统技术领域[0001]本发明涉及卷烟生产领域，尤其涉及一种新型切丝系统。背景技术[0002]切丝机是用来将前置工序加工的再造烟叶或烟梗加工成符合工艺要求的烟丝，其主要的工艺要求是加工出的烟丝的宽度。[0003]传统的切丝机包括前级输送装置、高度检测装置、匀料装置、预压装置、切丝机上下铜排链、切丝机铜排链压条、切丝机料仓壁板、切丝机刀门、切丝机刀辊和切丝机磨刀系统。[0004]前级输送装置用于将前置工序加工的再造烟叶输送入切丝机料仓壁板；高度检测装置、匀料装置、预压装置、切丝机上、下铜排链、切丝机铜排链压条、切丝机刀门、切丝机刀辊和切丝机磨刀系统等均设置在切丝机料仓壁板内；高度检测装置用于检测切丝机料仓壁板内的再造烟叶高度；匀料装置用于将进入切丝机料仓壁板的再造烟叶打散、搅拌均匀，便于切