新型切丝机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103658811103658811A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310744010.1(22)申请日2013.12.26(71)申请人天津市金桥焊材集团有限公司地址300300天津市东丽区东丽开发区六经路一号(72)发明人胡朋朋(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211代理人孙春玲(51)Int.Cl.B23D15/14(2006.01)B23D15/04(2006.01)B23D33/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称新型切丝机(57)摘要本发明提供一种新型切丝机，包括送丝机构、校直机构、切丝机构以及控制系统，送丝机构、校直机构与切丝机构依次排列，控制系统控制送丝机构与切丝机构，切丝机构包括气动控制装置、冲击锤、弹簧、气缸、撞块、静刀、动刀、导向杆以及板架，冲击锤、弹簧以及撞块依次连接并设于气缸内，气动控制装置与气缸连接，动刀设在所述的撞块的正下方，静刀上设有过丝孔，动刀上设有刀孔，在气动控制装置关闭时，过丝孔与刀孔同轴。本发明的切丝机构中的冲击锤在气压作用下使切刀高速运动，可瞬间完成切断动作，保证断面质量；同时送丝机构中的送丝轮通过气缸压紧金属丝并由伺服电机驱动送丝，并通过控制系统进行自动、准确控制送丝长度。CN103658811ACN103658ACN103658811A权利要求书1/1页1.一种新型切丝机，包括送丝机构、校直机构、切丝机构以及控制系统，其特征在于：所述的送丝机构、校直机构与切丝机构依次排列，所述的控制系统控制送丝机构与切丝机构，所述的切丝机构包括气动控制装置、冲击锤、弹簧、气缸、撞块、静刀、动刀、导向杆以及板架，所述的冲击锤、弹簧以及撞块依次连接并设于所述的气缸内，所述导向杆与所述的冲击锤滑动连接，所述撞块设于所述导向杆的一端，所述的气动控制装置与气缸连接，所述动刀设在所述的撞块的正下方，所述的静刀上设有过丝孔，所述的动刀上设有刀孔，在气动控制装置关闭时，所述的过丝孔与刀孔同轴，所述的动刀与所述的板架滑动连接，所述的气缸与静刀固定在所述的板架上。2.根据权利要求1所述的一种新型切丝机，其特征在于：所述的控制系统包括电气控制部分和高压气路控制部分，所述的电气控制部分包括导线连接的电磁阀与控制中心，所述的高压气路控制部分包括高压气体发生装置、切刀回位气路、压丝气路以及供气气路，供气气路将切刀回位气路与高压气体发生装置连接，供气气路还将压丝气路与高压气体发生装置连接，所述的电磁阀分别设于所述的压丝气路以及切刀回位气路上。3.根据权利要求2所述的一种新型切丝机，其特征在于：所述的板架包括底板与固定在底板上的固定板，所述的固定板上设有气腔，所述的气腔与所述的切刀回位气路连接，所述的动刀与所述的气腔滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种新型切丝机，其特征在于：所述的气动控制装置包括储气罐、连接储气罐与气缸的切丝气路以及设在切丝气路上的气阀，所述的气阀上设有电磁阀。5.根据权利要求2所述的一种新型切丝机，其特征在于：所述的送丝机构，包括上送丝轮组和下送丝轮组，所述的上送丝轮组和下送丝轮组之间留有供金属丝通过的空隙，所述的上、下送丝轮组分别由两个送丝轮组成，所述的送丝轮的前侧固定有与其同心的同步轮，所述同步轮通过同步带连接位于上送丝轮组上方的伺服电机和惰轮，在伺服电机的驱动和惰轮的配合下带动所述上送丝轮组的送丝轮与下送丝轮组的送丝轮作反向同角速率的转动，所述的伺服电机与所述的控制中心导线连接，所述下送丝轮组固定在可上下活动的滑块上，所述滑块的正下方设有顶板，所述顶板的正下方设置有顶紧气缸。6.根据权利要求5所述的一种新型切丝机，其特征在于：所述上、下送丝轮组之间有供金属丝通过的导丝管，所述导丝管的轴线与所述上、下送丝轮组的对称中心线共线。7.根据权利要求5所述的一种新型切丝机，其特征在于：所述顶紧气缸与压丝气路连接。8.根据权利要求1所述的一种新型切丝机，其特征在于：所述的校直机构包括竖直面调直轮组以及水平面调直轮组，所述的竖直面调直轮组包括上调直轮与下调直轮，所述的水平面调直轮组包括左调直轮与右调直轮，所述的上调直轮与下调直轮之间留有可供金属丝通过的间隙，所述的左调直轮与右调直轮之间留有可供金属丝通过的间隙。9.根据权利要求8所述的一种新型切丝机，其特征在于：所述的上调直轮与下调直轮的对称中心线和所述的左调直轮与右调直轮的对称中线共线，所述的上调直轮与下调直轮的对称中心线还与所述的静刀过丝孔轴线共线。10.根据权利要求5所述的一种新型切丝机，其特征在于：所述的上、下送丝轮组的对称中心线与所述的静刀过丝