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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115962663A(43)申请公布日2023.04.14(21)申请号202310078283.0(22)申请日2023.02.08(71)申请人宣城鸿海装备科技有限公司地址242000安徽省宣城市宣城经济技术开发区科技园B15幢(72)发明人任志平(74)专利代理机构北京鼎云升知识产权代理事务所(普通合伙)11495专利代理师安静(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F28D7/08(2006.01)F28F1/02(2006.01)F28F1/08(2006.01)F01K27/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称固化炉废气处理余热循环系统(57)摘要本发明涉及固化炉技术领域,具体是固化炉废气处理余热循环系统,包括:废气管,所述废气管一端接通在固化炉的燃烧室的散热孔位置处;所述废气管另一端分别同时接通第一进气管以及第二进气管;所述第一进气管一端接通输出机构,所述第二进气管一端接通换热机构;所述的固化炉废气处理余热循环系统将排放的废气输送至第二进气管内部,且第二进气管末端接通换热机构,换热机构采用风冷进行热交换,带走废气中的部分热量后将加热后的空气重新输送至固化炉的燃烧室内部,提高燃料的燃烧效率;另外,由于换热机构采用风冷方式,因此无需加装水箱、换热水管以及水泵,使整个换热机构的安装较为简单,且运行过程中不会产生噪音。CN115962663ACN115962663A权利要求书1/1页1.固化炉废气处理余热循环系统,其包括:废气管(1),所述废气管(1)一端接通在固化炉的燃烧室的散热孔位置处;其特征在于:所述废气管(1)另一端分别同时接通第一进气管(2)以及第二进气管(10),第一进气管(2)上安装有第一电磁阀(3),第二进气管(10)上设有第二电磁阀(9);其中,所述第一进气管(2)一端接通用于对第一进气管(2)排出的高温热空气进行完全使用,将第一进气管(2)排出的废空气中的热能转换为机械动能的输出机构;所述第二进气管(10)一端接通用于将第一进气管(2)排出的高温热空气与外界冷空气进行热交换后,将外界冷空气加热后重新输送至固化炉的燃烧室中对燃料进行充分燃烧的换热机构。2.根据权利要求1所述的固化炉废气处理余热循环系统,其特征在于:所述输出机构包括蒸发器(4)、膨胀机(6)、冷凝器(7)以及工质泵(8),蒸发器(4)、膨胀机(6)、冷凝器(7)以及工质泵(8)之间依次分别通过工质管(5)接通。3.根据权利要求1所述的固化炉废气处理余热循环系统,其特征在于:所述换热机构包括余热回收器(12)、引风机(14)以及鼓风机(16);所述第二进气管(10)一端接通在余热回收器(12)内部,余热回收器(12)在第二进气管(10)接通位置处的对面接通排气管(13),排气管(13)一端接通在引风机(14)的进口端,引风机(14)的出口端位置处接通出气管(15);所述鼓风机(16)的出口端位置处通过气管与余热回收器(12)接通,余热回收器(12)内部安装有换热管(17),气管伸入在余热回收器(12)内部的末端部分与换热管(17)一端接通;所述余热回收器(12)一侧还接通回气管(11),回气管(11)一端与换热管(17)另一端接通,回气管(11)另一端伸入在固化炉的燃烧室内部。4.根据权利要求3所述的固化炉废气处理余热循环系统,其特征在于:所述换热管(17)结构形式为螺旋扁管。2CN115962663A说明书1/4页固化炉废气处理余热循环系统技术领域[0001]本发明涉及固化炉技术领域,具体是固化炉废气处理余热循环系统。背景技术[0002]固化炉燃烧后所产生的烟气中含有大量的热量,直接排放会造成浪费,有必要进行回收利用。[0003]专利授权公开号为CN217979875U的专利申请文件中提供了一种固化炉余热回收装置,包括:冷却箱体以及位于其下方的烟气箱体;所述冷却箱体与烟气箱体之间设有分隔板,所述冷却箱体的顶部设有冷却水箱;所述冷却水箱的底部连接有若干竖直设置的换热管;换热管从冷却箱体穿过分隔板延伸到烟气箱体中;[0004]该固化炉余热回收装置通过换热管由上至下穿过冷却箱体及烟气箱体;换热管竖直设置,位于烟气箱体中的管体中的水受热后上行,冷却水箱中的冷水自然下流,从而在管内形成对流,加速了换热过程;该固化炉余热回收装置由于是采用水冷方式,可以对固化炉排出的进入烟气箱中的高温热空气进行快速热交换后变成冷空气排出,换热效率较快;[0005]但是该固化炉余热回收装置同时也存在一定缺陷,例如,采用水冷的方式需要在冷却箱体上端加装水箱以及在水箱下端接通用于通过冷水的换热管,同时为了保证水箱下端接通的换热管内部进入的冷水能够进行在烟气箱内