一种涂装生产线固化炉废气处理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108262229A(43)申请公布日2018.07.10(21)申请号201810353367.X(22)申请日2018.04.19(71)申请人盐城中创环保科技有限公司地址224000江苏省盐城市亭湖区环保产业园经一路19号(72)发明人王勇(51)Int.Cl.B05D3/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种涂装生产线固化炉废气处理装置(57)摘要本发明涉及一种涂装生产线固化炉废气处理装置，它包括密闭室、安装在所述密闭室内的多组承料架体、安装在所述密闭室内且位于所述承料架体上方的弧形导流罩、设置于所述密闭室外的燃烧室、一端与所述燃烧室相连通且另一端与多组所述承料架体相连通的连接管、一端与所述燃烧室相连通的导流管、安装在所述导流管上的吸风机以及固定在所述密闭室内侧面上且与所述导流罩相配合的换热器。通过采用吸风机将固化炉废气引入燃烧室进行燃烧，随后经导流罩输入换热器实现换热，这样不仅能够避免有害气体的外放还能起到换热的作用。CN108262229ACN108262229A权利要求书1/1页1.一种涂装生产线固化炉废气处理装置，其特征在于：它包括密闭室（1）、安装在所述密闭室（1）内的多组承料架体（2）、安装在所述密闭室（1）内且位于所述承料架体（2）上方的弧形导流罩（7）、设置于所述密闭室（1）外的燃烧室（5）、一端与所述燃烧室（5）相连通且另一端与多组所述承料架体（2）相连通的连接管（6）、一端与所述燃烧室（5）相连通的导流管（3）、安装在所述导流管（3）上的吸风机（4）以及固定在所述密闭室（1）内侧面上且与所述导流罩（7）相配合的换热器（8）。2.根据权利要求1所述的涂装生产线固化炉废气处理装置，其特征在于：所述承料架体（2）包括密封围挡（21）以及安装在所述密封围挡（21）顶部的支撑板（22），所述连接管（6）的另一端与所述密封围挡（21）相连通。2CN108262229A说明书1/2页一种涂装生产线固化炉废气处理装置技术领域[0001]本发明涉及一种废气处理装置，具体涉及一种涂装生产线固化炉废气处理装置。背景技术[0002]所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层；随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域；涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是最早开发的水性涂料，它的主要特点是涂装效率高、经济安全、污染少，可实现完全自动化管理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成；涂装生产线固化炉是对涂料进行加热固化的设备，其内会累积较多的有机物；如果不经处理就直接排出的话，会污染环境。发明内容[0003]本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种涂装生产线固化炉废气处理装置；为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种涂装生产线固化炉废气处理装置，它包括密闭室、安装在所述密闭室内的多组承料架体、安装在所述密闭室内且位于所述承料架体上方的弧形导流罩、设置于所述密闭室外的燃烧室、一端与所述燃烧室相连通且另一端与多组所述承料架体相连通的连接管、一端与所述燃烧室相连通的导流管、安装在所述导流管上的吸风机以及固定在所述密闭室内侧面上且与所述导流罩相配合的换热器；优化地，所述承料架体包括密封围挡以及安装在所述密封围挡顶部的支撑板，所述连接管的另一端与所述密封围挡相连通；由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明涂装生产线固化炉废气处理装置，通过采用吸风机将固化炉废气引入燃烧室进行燃烧，随后经导流罩输入换热器实现换热，这样不仅能够避免有害气体的外放还能起到换热的作用。附图说明[0004]图1为本发明涂装生产线固化炉废气处理装置的结构示意图。具体实施方式[0005]下面将结合附图对本发明优选实施方案进行详细说明；如图1所示的涂装生产线固化炉废气处理装置，主要包括密闭室1、承料架体2、导流管3、吸风机4、导流罩7和换热器8等；其中，承料架体2有多组，它们安装在密闭室1内，包括密封围挡21以及安装在密封围挡21顶部的支撑板22；导流罩7安装在密闭室1内且位于承料架体2的上方，它整体呈弧形；燃烧室5设置在密闭室1外，用于将含有有机物的气体导入并燃烧除去；连接管6的一端与燃烧3CN108262229A说明书2/2页室5相连通而另一端与多组承料架体2相连通，使得连接管6的另一端与密封围挡21相连通；导流管3的一端与燃烧室5相连通，吸风机4安装在导流管3上，利用吸风机4提供的负压将涂装生产线固化炉废气引入燃烧室5内；换热器8固定在密闭室1内侧面上，它与导流罩7相配合并与外界相连通，用于与导流罩7引导