正极材料前驱体浆料处理方法及其制备的正极材料.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115959719A(43)申请公布日2023.04.14(21)申请号202310111726.1(22)申请日2023.02.01(71)申请人合肥国轩高科动力能源有限公司地址230011安徽省合肥市新站区岱河路599号(72)发明人冯长运王庆莉胡渊高玉仙(74)专利代理机构合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙)34124专利代理师丁瑞瑞(51)Int.Cl.C01G53/00(2006.01)H01M10/052(2010.01)H01M4/525(2010.01)H01M4/505(2010.01)B01D25/12(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称正极材料前驱体浆料处理方法及其制备的正极材料(57)摘要本发明属于锂电池技术领域，尤其涉及一种正极材料前驱体浆料处理方法及其制备的正极材料。一种正极材料前驱体浆料处理方法包括以下步骤：将正极材料前驱体浆料输送至压滤机中加压过滤得到滤饼，同时通入低压蒸汽和含氧气体再一次进行压滤，最后使用洗涤剂洗涤和纯水洗涤、干燥和过筛得到正极材料前驱体。本发明将正极材料前驱体浆料输送至压滤机中加压过滤成滤饼，同时通入低压蒸汽和含氧气体，使得滤饼表面固体产生微氧化，在一定压力的作用下，进一步增加滤饼中的颗粒与氧气接触，一定温度下促使颗粒微氧化进而一定程度上增大滤饼内颗粒间的孔道结构，最后能够增大整个正极材料前驱体的比表面积，从而弥补比表面积未达到指标要求的缺陷。CN115959719ACN115959719A权利要求书1/1页1.一种正极材料前驱体浆料处理方法，其特征在于，包括以下步骤：将共沉淀结晶反应结束后的正极材料前驱体浆料输送至压滤机中，加压过滤得到滤饼，然后同时通入低压蒸汽和含氧气体再一次进行压滤，滤饼最后使用洗涤剂洗涤和纯水洗涤、干燥、过筛得到正极材料前驱体。2.根据权利要求1所述的正极材料前驱体浆料处理方法，其特征在于：所述正极材料前驱浆料为含钴锰的氢氧化物及其沉淀剂和络合剂的混合物。3.根据权利要求1所述的正极材料前驱体浆料处理方法，其特征在于：所述压滤机为密闭式厢式压滤机、立式压滤机、带式压滤机、隔膜压滤机的一种。4.根据权利要求1所述的正极材料前驱体浆料处理方法，其特征在于：所述得到的滤饼厚度为1‑5cm。5.根据权利要求1所述的正极材料前驱体浆料处理方法，其特征在于：所述通入低压蒸汽的压力为0.2‑0.4Mpa；处理时间为10‑30min。6.根据权利要求1所述的正极材料前驱体浆料处理方法，其特征在于：所述含氧气体的氧气含量为20％‑100％。7.根据权利要求1所述的正极材料前驱体浆料处理方法，其特征在于：所述的洗涤剂为KOH、NaOH、C2H5OH、Na2CO3溶液的一种或几种混合液；洗涤剂浓度为0.1‑1.5mol/L，洗涤剂温度为25‑80℃。8.根据权利要求1所述的正极材料前驱体浆料处理方法，其特征在于：所述纯水洗涤处理后所得到洗水PH为8.5‑9.5。9.根据权利要求1所述的正极材料前驱体浆料处理方法，其特征在于：所述烘干温度为80‑140℃，使水分小于0.8wt％，摊料厚度为1‑4cm。10.一种如权利要求1‑9中任一项所述的正极材料前驱体浆料处理方法制备的正极材料前驱体，其特征在于：所述正极材料前驱体与锂源混合、烧结、粉碎、过筛得到的正极材料。2CN115959719A说明书1/7页正极材料前驱体浆料处理方法及其制备的正极材料技术领域[0001]本发明属于锂电池技术领域，尤其涉及一种正极材料前驱体浆料处理方法及其制备的正极材料。背景技术[0002]锂离子正极材料中因层状的过渡金属氧化物具有优良的倍率、循环性能而被广泛的应用在电动汽车、便携式电源、大型储能等领域。在众多制备方式之中，通过共沉淀制备正极材料前驱体再与锂盐高温固相烧结的制备方式，因其成分均一、低成本、适合规模化生产等特点而被大多数企业采用。这其中，正极材料前驱体的制备更是一种技术难度较高且需要定制化的中间体，且动力电池用正极材料更是对前体品质有着较为严苛的要求。因此，无论从是品质还是成本控制角度来看，正极材料前驱体的生产是企业需要对产品生产的各个工序严格把关。但是，由于涉及参数众多，在共沉淀结晶工序实现指标的精准调控并直接达到要求还有一定难度，通过对正极材料前驱体浆料的处理手段调控指标的方式还比较少。[0003]作为正极材料前驱体的生产的主要指标之一，比表面积的调控是生产企业的核心技术，由于受起始工艺以及设备等不可控因素的影响，在核心的共沉淀结晶工序难免出现比表面积未达标的情况，进而影响生产的良品率，极大的增加了生产成本。[0004]如公开号为CN113003616A公开了一种提高正极材料前驱体比表面积的