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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115959873A(43)申请公布日2023.04.14(21)申请号202310250821.X(22)申请日2023.03.16(71)申请人河北绿帮科技发展有限公司地址061000河北省沧州市河间市束城镇束城村(72)发明人舒浪平毛宇轩胡建森(74)专利代理机构绍兴市寅越专利代理事务所(普通合伙)33285专利代理师陶肖燕(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种具有高弯曲韧性的高延展混凝土及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种具有高弯曲韧性的高延展混凝土及其制备方法,属于建筑材料技术领域,主要应用于薄型叠合楼板方面。该混凝土按照重量份计包括:硅酸盐水泥450‑480份、矿粉120‑150份、细骨料510‑540份、复合增强纤维65‑80份、减水剂4.2‑4.4份和水180‑200份;复合增强纤维以钢纤维为芯材,通过螯合在钢纤维表面附着硅氧烷基团,之后在表面涂覆以粉煤灰为主材的碱膏,经过烧结形成含硅钙的多孔保护层,再利用沉积法在多孔结构中负载硅酸钙,对钢纤维进行防腐防护,通过物理嵌合和促进水化,加强钢纤维与混凝土的结合强度,充分发挥钢纤维的增韧作用。CN115959873ACN115959873A权利要求书1/1页1.一种具有高弯曲韧性的高延展混凝土,其特征在于,按照重量份计包括:硅酸盐水泥450‑480份、矿粉120‑150份、细骨料510‑540份、复合增强纤维65‑80份、减水剂4.2‑4.4份和水180‑200份;所述复合增强纤维由以下方法制备:步骤A1:将硅烷偶联剂KH550和四氢呋喃混合,搅拌状态缓慢滴加三氯氧磷反应2‑3h,旋蒸回收四氢呋喃,得到螯合剂,再将螯合剂用水稀释成改性液,向改性液中加入钢纤维,在室温下浸泡12h,取出钢纤维淋洗、干燥,制成改性钢纤维;步骤A2:将粉煤灰、脱硫石膏、硅灰和沸石混合粉碎至细度不低于325目,再加入水和聚乙烯醇搅拌均匀,制成碱膏;步骤A3:将碱膏涂覆在改性钢纤维表面,在55‑60℃烘制30‑40min定型,之后置于焙烧炉中,先升温至160‑180℃保温焙烧30‑40min,之后升温至950‑1000℃保温焙烧1.2‑1.5h,冷却至室温剪切成长度为30‑50mm短纤维,制成复合短切纤维;步骤A4:配制pH值为8.0‑9.0的碳酸钠溶液,加入硅酸钠和硝酸钙搅拌溶解,超声震荡20‑30min,加入复合短切纤维静置24h,过滤取滤饼干燥,制成复合增强纤维。2.根据权利要求1所述的一种具有高弯曲韧性的高延展混凝土,其特征在于,三氯氧磷、硅烷偶联剂KH550和四氢呋喃的用量比为0.1mol:0.32‑0.35mol:200‑280mL。3.根据权利要求2所述的一种具有高弯曲韧性的高延展混凝土,其特征在于,钢纤维和螯合剂的用量比为10g:1.5‑1.8g,改性液中螯合剂的含量为3.5‑4.5wt%,钢纤维的直径为0.15mm。4.根据权利要求1所述的一种具有高弯曲韧性的高延展混凝土,其特征在于,粉煤灰、脱硫石膏、硅灰和沸石的用量质量比为1:0.35‑0.42:0.1‑0.14:0.05‑0.08。5.根据权利要求4所述的一种具有高弯曲韧性的高延展混凝土,其特征在于,碱膏的含水量为78‑82%,聚乙烯醇的占比为0.7‑0.9wt%。6.根据权利要求3和5任意一项所述的一种具有高弯曲韧性的高延展混凝土,其特征在于,碱膏在改性钢纤维上的涂覆量为2.5‑2.8g/m。7.根据权利要求6所述的一种具有高弯曲韧性的高延展混凝土,其特征在于,复合短切纤维、硅酸钠、硝酸钙和碳酸钠溶液的用量比为100g:8.5‑10g:3‑5g:550‑600mL。8.根据权利要求1所述的一种具有高弯曲韧性的高延展混凝土的制备方法,其特征在于,将硅酸盐水泥、矿粉、细骨料、复合增强纤维和减水剂混合,再加水拌匀,制成具有高弯曲韧性的高延展混凝土。2CN115959873A说明书1/6页一种具有高弯曲韧性的高延展混凝土及其制备方法技术领域[0001]本发明属于建筑材料技术领域,具体地,涉及一种具有高弯曲韧性的高延展混凝土及其制备方法。背景技术[0002]混凝土材料以其骨料取材方便、生产工艺简单、造价低廉以及优异的力学性能如抗压强度高、耐久性良好、耐腐蚀等优点,广泛应用于建筑工程中,也是目前世界上研究最多、应用最广的主要土木工程材料之一。随着经济的高速发展和社会需求的进一步增大,应用于严酷条件下的各种重大混凝土结构的建造不断增加,以及现在工程结构向大跨、高耸、形式新颖等方面发展,都对混凝土性能的要求越发苛刻,普通混凝土已无法满足当今工程建设的需求;其中,混凝土的脆性是其最大的弊端,且无法通过材质进行改