一种超声相控阵检测装置及其用于钢管塔焊缝检测的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110208380A(43)申请公布日2019.09.06(21)申请号201910613982.4G01N29/22(2006.01)(22)申请日2019.07.09G01N29/24(2006.01)G01N29/44(2006.01)(71)申请人国网河南省电力公司周口供电公司地址466000河南省周口市中州大道与太昊路交叉口东150米申请人山西西电博宇电力科技有限公司(72)发明人孙建华耿进锋崔大田史红伟王晓晨韦光辉史晨昱徐嘉明秦跃杰(74)专利代理机构郑州知己知识产权代理有限公司41132代理人季发军(51)Int.Cl.G01N29/04(2006.01)G01N29/06(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种超声相控阵检测装置及其用于钢管塔焊缝检测的方法(57)摘要本发明属于焊缝检测技术领域，具体涉及一种适用于在役钢管塔焊缝检测的超声相控阵检测装置及检测方法，该装置包括：活动设置在钢管塔上的卡箍，卡箍包括两个相同弧度的半圆形卡箍体，每个卡箍体的两端部分别固定设置有连接头，连接头上开设有用于穿过紧固螺栓的螺孔；两个卡箍体的相对部位上分别固定设置有固定板，固定板上固定设置有框形支撑架；固定设置在支撑架中部的操作平台，操作平台上设置有检测仪和用于升降相控阵探头的升降台；固定设置在升降平台上的升降机构；活动设置在升降机构上与检测仪电性连接的相控阵探头；相控阵探头包括与钢管塔平行设置的固定块、设置于固定块上与钢管塔相邻的面上的换能器。该检测方法工作效率高。CN110208380ACN110208380A权利要求书1/1页1.一种超声相控阵检测装置，应用于在役钢管塔焊缝的检测，其特征在于，包括：活动设置在钢管塔（1）上的卡箍（2），所述的卡箍（2）包括两个相同弧度的半圆形卡箍体，每个卡箍体的两端部分别固定设置有连接头，连接头上开设有用于穿过紧固螺栓（3）的螺孔；所述的两个卡箍体的相对部位上分别固定设置有固定板（4），所述的固定板（4）上固定设置有框形支撑架（5）；固定设置在支撑架（5）中部的操作平台（6），所述的操作平台（6）上设置有检测仪（7）和用于升降相控阵探头（13）的升降台（8）；固定设置在升降平台（8）上的升降机构；活动设置在升降机构上与检测仪电性连接的相控阵探头（13）；所述的相控阵探头（13）包括与钢管塔（1）平行设置的固定块（14）、设置于固定块（14）上与钢管塔（1）相邻的面上的换能器（15）。2.根据权利要求1所述超声相控阵检测装置，其特征在于，所述的升降机构包括底座（9）、固定设置在底座（9）上的剪刀式升降机构（10）、固定设置在剪刀式升降机构（10）顶部的支撑板（11）及固定设置在支撑板（11）上的用于夹持相控阵探头的探头夹持架（12）。3.根据权利要求2所述超声相控阵检测装置，其特征在于，所述的支撑板（11）上固定设置有摄像装置（16）。4.根据权利要求1所述超声相控阵检测装置，其特征在于，所述的换能器（15）包括连接面和嵌于连接面上的压电晶片。5.根据权利要求1所述超声相控阵检测装置，其特征在于，所述剪刀式升降机构（10）包括连接杆和下端与连接杆铰连接的剪刀式伸缩架，所述底座（9）上设置有供连接杆滑动的滑槽，所述的连接杆与升降驱动源的输出轴固定连接。6.使用如上任意权利要求所述的检测装置对钢管塔焊缝检测的方法，其特征在于，包括如下步骤：（一）、检测前设备安装准备，首先将卡箍（2）对应卡在待检测焊缝的钢管塔上，后启动升降驱动源，将升降机构上的相控阵探头（13）升降到焊缝所在的水平位置处，此时通过摄像装置（16）拍摄焊缝问题具体所在位置，通过旋转微调一下卡箍（2）的角度使得升降机构上的相控阵探头（13）可以更接近待检测的焊缝位置；（二）、相控阵探头（13）对焊缝进行不同方式的扫查检测，每次相控阵探头13向待检测焊缝发射出声波，并接收由待检测焊缝表面返回的声波；（三）、相控阵探头（13）将接收到的声波信号进行转换，并将转换后的信号发送至检测仪（7）进行处理；（四）、检测仪对由超声相控阵探头（13）发送的信号进行处理，获得该次声波扫描的图像，并将获得的图像通过显示屏显示；（五）、通过显示的图像对焊缝进行评估和分析，在得到的焊缝信息图中读取缺陷信息，判断缺陷类型并记录缺陷尺寸；（六）扫查检测完成，收合并取下检测装置。7.根据权利要求6所述钢管塔焊缝检测方法，其特征在于，所述的扫查方式的选择原则是：首先选用线性扫查，线性扫查不可用时采用锯齿形扫查。2CN110208380A说明书1/6页一种超声相控阵检测装置及其用于钢管塔焊缝检测的方法技术领域[0001]本发明属于焊缝检测技术领域，具体涉及一种适用