一种污泥干化焚烧分离装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110345494A(43)申请公布日2019.10.18(21)申请号201910447787.9(22)申请日2019.05.27(71)申请人陈吉梅地址214200江苏省无锡市宜兴市东方一品西侧东郊花园4栋2单元603室(72)发明人陈吉梅(51)Int.Cl.F23G7/00(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23J15/02(2006.01)F23J15/06(2006.01)C02F11/12(2019.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种污泥干化焚烧分离装置(57)摘要本发明公开了一种污泥干化焚烧分离装置，包括干化箱，干化箱的下部设有支撑架，干化箱的顶部左侧开有污泥进口，污泥进口上安装有污泥进管装置，干化箱的内壁安装有加热机构，干化箱的右侧开有污泥出口，与污泥出口进行连接有焚烧分离箱，焚烧分离箱的内部最底端设有焚烧机构，干化箱的顶部开有四个热气出口，干化箱的外部侧表面设有控制装置，所述干化箱的内部左侧安装有螺旋烘干机构，所述热气出口上安装有热气再利用装置，焚烧分离箱的上部安装有烟尘收集净化装置。本发明的有益效果是，便于操作，实用性强。CN110345494ACN110345494A权利要求书1/2页1.一种污泥干化焚烧分离装置，包括干化箱（1），所述干化箱（1）的下部设有支撑架，干化箱（1）的顶部左侧开有污泥进口（2），污泥进口（2）上安装有污泥进管装置，干化箱（1）的内壁安装有加热机构，干化箱（1）的右侧开有污泥出口（3），与污泥出口（3）进行连接有焚烧分离箱（35），焚烧分离箱（35）的内部最底端设有焚烧机构，干化箱（1）的顶部开有四个热气出口（4），干化箱（1）的外部侧表面设有控制装置，其特征在于，所述干化箱（1）的内部左侧安装有螺旋烘干机构，所述热气出口（4）上安装有热气再利用装置，焚烧分离箱（35）的上部安装有烟尘收集净化装置；所述热气再利用装置包括热气导流管（26），热气导流管（26）固定安装在热气出口（4）上，每个热气导流管（26）连接有总热气导管（27），在干化箱（1）的后表面上部开有总热进口（28），总热气导管（27）穿过总热进口（28）进入到干化箱（1）的内部，在干化箱（1）内部的总热进口（28）上设有波浪盘管（29），波浪盘管（29）固定安装在干化箱（1）内部顶端，在波浪盘管（29）的最右侧下部开有波浪开口，波浪开口上设有冷却导管（30），在干化箱（1）的后表面下部开有冷却出口（31），冷却导管（30）穿过冷却出口（31）延伸至干化箱（1）的外部，冷却导管（30）的自由端设有开关电磁阀（32）。2.根据权利要求1所述的一种污泥干化焚烧分离装置，其特征在于，所述污泥进管装置包括污泥进管（5），污泥进管（5）与污泥进口（2）进行固定连接，污泥进管（5）的中间部位设有开关阀（6），污泥进管（5）的自由端与外部污泥存储机构进行固定连接，污泥进管（5）的下部穿过污泥进口（2）进入到干化箱（1）的内部。3.根据权利要求1所述的一种污泥干化焚烧分离装置，其特征在于，所述加热机构包括加热盒体（7），加热盒体（7）固定安装在干化箱（1）的内部前后两侧壁和底部，加热盒体（7）的表面上开有若干条形孔，加热盒体（7）的内部设有加热电阻丝（8）。4.根据权利要求1所述的一种污泥干化焚烧分离装置，其特征在于，所述焚烧机构包括焚烧隔离板（9），焚烧隔离板（9）表面上开有若干开孔，焚烧隔离板（9）固定安装在焚烧分离箱（35）的内部下五分之一处，在焚烧分离箱（35）的侧表面下部开有燃料进口（10），燃料进口（10）上设有燃料开关门（11），焚烧隔离板（9）倾斜安装在焚烧分离箱（35）的内部，在焚烧分离箱（35）的侧表面开有干泥导出口（12），干泥导出口（12）上设有干泥导出门（13）。5.根据权利要求1所述的一种污泥干化焚烧分离装置，其特征在于，所述螺旋烘干机构包括螺旋驱动箱（14），螺旋驱动箱（14）固定安装在干化箱（1）的内部左侧，螺旋驱动箱（14）的中间部位开有驱动出口（15），螺旋驱动箱（14）的内部设有旋转电机（16），与旋转电机（16）的下部旋转端设有第一旋转齿轮（17），与第一旋转齿轮（17）进行咬合连接有第二旋转齿轮（18），与第二旋转齿轮（18）中间部位设有旋转主杆（19），旋转主杆（19）穿过驱动出口（15）延伸至螺旋驱动箱（14）的外部，干化箱（1）内部右侧设有固定块（20），固定块（20）的内部开有固定凹槽（21），固定凹槽（21）内部设有旋转轴承（22），旋转主杆（19）延伸至螺旋驱动箱（14）外部的一端插入至旋转轴承（22）的内部，在旋转主杆（19）上设有螺旋导管（23），螺旋导管