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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110588042A(43)申请公布日2019.12.20(21)申请号201910886746.XF26B17/20(2006.01)(22)申请日2019.09.19F26B23/06(2006.01)F26B25/00(2006.01)(71)申请人安徽省鹰鹭麻油有限公司地址243000安徽省马鞍山市含山县华阳洞风景区(72)发明人张宗国(74)专利代理机构合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34120代理人陈慕(51)Int.Cl.B30B9/16(2006.01)B07B1/20(2006.01)B07B1/46(2006.01)C11B1/04(2006.01)C11B1/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种食用油加工用菜籽油压榨设备(57)摘要本发明公开了一种食用油加工用菜籽油压榨设备,包括料斗、筛分筒、烘干筒、挤压筒、电机柜、托板和支撑架,料斗的下端设有出料管,筛分筒、烘干筒、挤压筒各自位于筒体一端上侧设有进料管,位于筒体另一端下侧设有出料管,筛分筒内设有第一螺叶轴,筒体下部设有筛分区,筛分区的外侧设有集屑罩,烘干筒内设有第二螺叶轴,筒体外侧包覆有加热罩,挤压筒内并排设有两个相向运动的挤压螺杆,料斗、筛分筒、烘干筒、挤压筒分别与支撑架固定。本发明结构设计合理,采用基于螺旋输送原理的一体式设计,具有筛分、烘干和挤压压榨功能,满足对菜籽油的批量压榨需求,具有占用体积小,压榨效率高的优点,利于推广使用。CN110588042ACN110588042A权利要求书1/1页1.一种食用油加工用菜籽油压榨设备,其特征在于:包括料斗、筛分筒、烘干筒、挤压筒、电机柜、托板和支撑架,所述料斗的下端设有出料管,所述筛分筒、烘干筒、挤压筒各自位于筒体一端上侧设有进料管,位于筒体另一端下侧设有出料管,所述进料管、出料管均设有法兰盘,所述料斗的出料管与筛分筒的进料管连通,所述筛分筒的出料管与烘干筒的进料管连通,所述烘干筒的出料管与挤压筒的出料管连通;所述筛分筒内设有第一螺叶轴,所述筛分筒位于筒体下部设有筛分区,所述筛分区均布有筛孔,所述筛分区的外侧设有集屑罩,所述烘干筒内设有第二螺叶轴,所述烘干筒位于筒体外侧包覆有加热罩,所述挤压筒内并排设有两个相向运动的挤压螺杆,所述第一螺叶轴、第二螺叶轴、挤压螺杆各自的一端贯穿所在的筒体,并通过联轴器与位于电机柜中的驱动电机输出轴固连,所述电机柜的底侧通过托板与支撑架固定,所述料斗、筛分筒、烘干筒、挤压筒分别与支撑架固定。2.根据权利要求1所述的食用油加工用菜籽油压榨设备,其特征在于:所述支撑架的底部设有与地基固定的锚固板。3.根据权利要求1所述的食用油加工用菜籽油压榨设备,其特征在于:所述筛分筒、烘干筒、挤压筒各自位于筒体端板内壁固定有与内部轴体配合的定位块。4.根据权利要求1所述的食用油加工用菜籽油压榨设备,其特征在于:所述集屑罩为弧形罩体,其一端通过合页与筛分筒铰接,另一端通过紧固螺钉与位于筛分筒外壁的定位条固连。5.根据权利要求1所述的食用油加工用菜籽油压榨设备,其特征在于:所述加热罩呈管状结构,其内部设有螺旋加热电阻丝。6.根据权利要求1所述的食用油加工用菜籽油压榨设备,其特征在于:所述烘干筒位于筒体的端部开设有排气孔,所述排气孔处装有防尘过滤塞。2CN110588042A说明书1/3页一种食用油加工用菜籽油压榨设备技术领域[0001]本发明涉及食用油加工备技术领域,尤其涉及一种食用油加工用菜籽油压榨设备。背景技术[0002]菜籽油就是我们俗称的采油,又叫油菜籽油、香菜油,使用油菜籽榨出来的一种食用油。在现有的技术中,油菜籽榨油分为冷压榨油和热压榨油两种,冷压榨油是在油菜籽压榨前不经加热或低温的状态下,送入压榨机中压榨,榨出的油温度较低,一般不需要精炼,经过沉淀过滤后得到成品油,油的品质较高,但是加工效率低,出油率低,浪费严重;热压榨油是在油菜籽榨油前先将油菜籽经过清洗、破碎后进行高温热处理,使油料内部的细胞破坏,促使蛋白质变性,降低油脂粘度等以适于压榨取油和提高出油率。[0003]传统的菜籽油压榨设备一般都是将油菜籽用炒锅炒制后,在用粉碎机将其粉碎,粉碎后再送入螺旋挤压机中进行压榨出油,上述的菜籽油压榨设备是各台加工设备之间分开工作,在完成一道工序后需要经过一段距离输送后在送达到下一工序,造成生产效率低下。因此,需要对传统的菜籽油压榨设备进行优化改进。发明内容[0004]本发明的目的在于克服传统技术中存在的上述问题,提供一种食用油加工用菜籽油压榨设备。[0005]为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明是通过以下技术方案实现:[0006]一种食用油加工用菜籽油压榨设