一种爆珠自动挤压滴料设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110663998A(43)申请公布日2020.01.10(21)申请号201910908453.7(22)申请日2019.09.25(71)申请人湖南雄鹰烟草材料有限公司地址415000湖南省常德市武陵区启明街道皇木关社区三闾路（武陵工业园内）(72)发明人熊成章(74)专利代理机构六安市新图匠心专利代理事务所(普通合伙)34139代理人陈斌(51)Int.Cl.A24D3/02(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称一种爆珠自动挤压滴料设备(57)摘要本发明公开了一种爆珠自动挤压滴料设备，属于香烟爆珠生产制备技术领域，包括支撑架、混合组件、吹风组件、处理组件和挤压组件，所述混合组件设置在支撑架的顶部，所述吹风组件设置在支撑架的旁侧，处理组件设置在吹风组件的顶部，挤压组件包括挤压箱、挤压件、切断件和清理件，挤压箱设置在吹风组件的顶部，挤压件设置在挤压箱上，切断件设置在挤压箱的底部，清理件设置在切断件的底部。本发明通过两个连接带转动带动连接块向上移动从而带动落料网斗向上移动.升降电机转动带动落料网斗不断在处理箱上来回移动，两个吹风风扇工作将风向上输送，对原料进行吹风和烘干作业，使落入落料网斗内的爆珠不会粘连在一起，不会影响爆珠的使用品质。CN110663998ACN110663998A权利要求书1/2页1.一种爆珠自动挤压滴料设备，其特征在于：包括支撑架（1）、混合组件（2）、吹风组件（3）、处理组件（4）和挤压组件（5），所述支撑架（1）呈竖直设置，所述混合组件（2）设置在支撑架（1）的顶部，所述吹风组件（3）设置在支撑架（1）的旁侧，所述处理组件（4）设置在吹风组件（3）的顶部，所述挤压组件（5）包括挤压箱（51）、挤压件（52）、切断件（53）和清理件（54），所述挤压箱（51）的底部设有若干成型孔（511），所述挤压箱（51）与混合组件（2）相连通，所述挤压箱（51）设置在吹风组件（3）的顶部，所述挤压件（52）设置在挤压箱（51）上且与挤压箱（51）滑动配合，所述切断件（53）设置在挤压箱（51）的底部，所述切断件（53）与挤压箱（51）的底部滑动配合，所述清理件（54）设置在切断件（53）的底部，所述清理件（54）的输出端朝向挤压箱（51）的底部设置。2.根据权利要求1所述的一种爆珠自动挤压滴料设备，其特征在于：所述挤压件（52）包括转动电机（521）、传动丝杆（522）、固定板（523）、挤压板（524）、两个移动块（525）和两个连接杆（526），所述挤压箱（51）的顶部设有两个对称设置的安装块（527），所述固定板（523）的两端分别设置在两个安装块（527）的顶部，所述传动丝杆（522）的两端设置在固定板（523）上且与固定板（523）的两端转动连接，所述转动电机（521）设置在固定板（523）的侧壁上且转动电机（521）的输出轴与传动丝杆（522）的一端固定连接，两个所述移动块（525）对称设置在传动丝杆（522）上且与传动丝杆（522）螺纹连接，所述挤压箱（51）内的两个侧壁上分别设有两个滑轨（512），所述挤压板（524）水平设置在挤压箱（51）内且与挤压箱（51）上的四个滑轨（512）滑动配合，所述挤压板（524）的顶部固定设有驱动座（528），两个所述连接杆（526）的一端分别设置在两个移动块（525）的底部且与两个移动块（525）铰接，两个所述连接杆（526）的另一端均与驱动座（528）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种爆珠自动挤压滴料设备，其特征在于：所述切断件（53）包括移动板（531）、切断刀（532）、两个固定座（533）和两个驱动电机（534），两个所述固定座（533）对称设置在挤压箱（51）的底部，所述移动板（531）的两端设置在两个固定座（533）上且与两个固定座（533）滑动配合，所述切断刀（532）水平设置在移动板（531）上且与挤压箱（51）的底部滑动,两个所述驱动电机（534）设置在挤压箱（51）的底部，每个所述驱动电机（534）输出轴均竖直向下设置，每个所述驱动电机（534）的输出轴上均设有转动齿轮（535），所述移动板（531）的两端分别设有与两个转动齿轮（535）啮合的齿板（536）。4.根据权利要求3所述的一种爆珠自动挤压滴料设备，其特征在于：所述清理件（54）包括滑动板（541）、连接管（542）、两个丝杆滑台（543）和若干喷气头（544），两个所述丝杆滑台（543）对称设置在两个固定座（533）上，所述滑动板（541）的两端分别固定在两个丝杆滑台（543）的滑块上，若干所述喷气头（544）等间距设置在滑动板（541）上，若干所述喷气头（544）的输出端均