全自动可调速便携式气动斜孔成型机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110666892A(43)申请公布日2020.01.10(21)申请号201911016453.2(22)申请日2019.10.24(71)申请人太原科技大学地址030024山西省太原市万柏林区窊流路66号(72)发明人阴璇程劲钊孟文俊王海龙程夏冰(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人申绍中(51)Int.Cl.B27C3/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称全自动可调速便携式气动斜孔成型机(57)摘要本发明属于斜孔成型技术领域，具体涉及一种全自动可调速便携式气动斜孔成型机，包括外壳、工作平台、电源、控制装置、动力装置、电钻，所述外壳的顶部安装有工作平台，所述控制装置固定在工作平台的下方，所述电源通过控制装置连接有动力装置，所述动力装置包括双作用气缸Ⅰ和双作用气缸Ⅱ，所述双作用气缸Ⅰ和双作用气缸Ⅱ分别通过支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ固定在工作平台的下方，所述电钻固定连接在双作用气缸Ⅰ的活塞杆上，所述工作平台上设有斜孔导向管，所述电钻设置在斜孔导孔的轴线上。本发明能在保证安全的基础上，加快木工件斜孔成型的速度，保证了斜孔成型的质量。本发明用于斜孔的成型。CN110666892ACN110666892A权利要求书1/1页1.全自动可调速便携式气动斜孔成型机，其特征在于：包括外壳（1）、工作平台（2）、电源（3）、控制装置（4）、动力装置（5）、电钻（6），所述外壳（1）的顶部安装有工作平台（2），所述控制装置（4）固定在工作平台（2）的下方，所述电源（3）通过控制装置（4）连接有动力装置（5），所述动力装置（5）包括双作用气缸Ⅰ（5-1）和双作用气缸Ⅱ（5-2），所述双作用气缸Ⅰ（5-1）和双作用气缸Ⅱ（5-2）分别通过支撑架Ⅰ（7）和支撑架Ⅱ（8）固定在工作平台（2）的下方，所述电钻（6）固定连接在双作用气缸Ⅰ（5-1）的活塞杆上，所述工作平台（2）上设有斜孔导向管（9），所述电钻（6）设置在斜孔导向管（9）的轴线上。2.根据权利要求1所述的全自动可调速便携式气动斜孔成型机，其特征在于：所述控制装置（4）包括交流接触器（4-1）和电磁阀（4-2），所述电源（3）通过交流接触器（4-1）连接有电磁阀（4-2），所述电磁阀（4-2）通过导线分别连接有双作用气缸Ⅰ（5-1）和双作用气缸Ⅱ（5-2）。3.根据权利要求1、2所述的全自动可调速便携式气动斜孔成型机，其特征在于：所述电源（3）与交流接触器（4-1）之间设有脚踏开关（10）和电源保险（11），所述电源保险（11）设置在电源开关（12）上，所述电源开关（12）安装在外壳（1）的侧面。4.根据权利要求1、2所述的全自动可调速便携式气动斜孔成型机，其特征在于：所述外壳（1）的内侧面设有急停开关（13），所述急停开关（13）通过导线连接在电磁阀（4-2）上，所述急停开关（13）连接有急停按钮（14），所述急停按钮（14）安装在外壳（1）的外侧面上。5.根据权利要求1所述的全自动可调速便携式气动斜孔成型机，其特征在于：所述工作平台（2）上设有板材挡板（15）和板材压板（16），所述板材压板（16）固定连接在双作用气缸Ⅱ（5-2）的活塞杆上，所述板材挡板（15）固定在工作平台（2）上。6.根据权利要求1所述的全自动可调速便携式气动斜孔成型机，其特征在于：所述工作平台（2）下方安装有安全开关（17），所述安全开关（17）通过限位孔（18）伸出到工作平台（2）上方。7.根据权利要求1所述的全自动可调速便携式气动斜孔成型机，其特征在于：所述工作平台（2）下方设有限位开关（19），所述限位开关（19）连接在支撑架Ⅱ（8）上，所述限位开关（19）设置在双作用气缸Ⅰ（5-1）的活塞杆工作路线的最远端。8.根据权利要求1所述的全自动可调速便携式气动斜孔成型机，其特征在于：所述外壳（1）的侧面设有高压气进气口（20），所述双作用气缸Ⅰ（5-1）和双作用气缸Ⅱ（5-2）分别通过高压气管路连接在高压进气口（20）上，所述双作用气缸Ⅰ（5-1）与高压进气口（20）之间设有节流阀（21），所述节流阀（21）上设有调节旋钮（22），所述调节旋钮（22）安装在外壳（1）的侧面。9.根据权利要求1所述的全自动可调速便携式气动斜孔成型机，其特征在于：所述电钻（6）通过导线连接有调速器（23），所述调速器（23）连接有调速按钮（24），所述调速旋钮（24）安装在外壳（1）的外侧面上。10.根据权利要求1所述的全自动可调速便携式气动斜孔成型机，其特征在于：所述外壳（1）的外侧面设有便携提手（25）。2CN110666892A说明书1/3页全自动可调速便携式气动斜孔成型机技术领域[00