一种用于蜗杆铣削加工的自动上下料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110773778A(43)申请公布日2020.02.11(21)申请号201910886184.9(22)申请日2019.09.19(71)申请人马鞍山中千环保科技有限公司地址243000安徽省马鞍山市慈湖高新区霍里山大道北端1669号2栋(72)发明人袁菊英(51)Int.Cl.B23C3/00(2006.01)B23C9/00(2006.01)B23B31/10(2006.01)B23Q7/00(2006.01)B23Q7/03(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种用于蜗杆铣削加工的自动上下料装置(57)摘要本发明公开了一种用于蜗杆铣削加工的自动上下料装置，包括基座，基座的下端两侧均设有机架，基座的上端一侧加工机床，基座的上端另一侧设有传送装置，基座的上端且位于加工机床及传送装置之间设有活动座，活动座的上端设有夹持装置，活动座的下端一侧且位于基座的上端设有液压缸，加工机床的一侧下端设有三爪卡盘，三爪卡盘的内侧设有蜗杆工件，三爪卡盘的上方设有支撑板，支撑板的下端设有铣削机箱，铣削机箱的下端设有刀头，基座的一侧设有传输带，传输带的下端设有支撑架，传送装置包括滑槽，蜗杆工件位于滑槽的内侧，滑槽的上方设有固定架，固定架的下端两侧位于基座的上端，固定架的上端一侧分别设有活动杆一及活动杆二。CN110773778ACN110773778A权利要求书1/1页1.一种用于蜗杆铣削加工的自动上下料装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)的下端两侧均设有机架(2)，所述基座(1)的上端一侧加工机床(3)，所述基座(1)的上端另一侧设有传送装置(4)，所述基座(1)的上端且位于所述加工机床(3)及所述传送装置(4)之间设有活动座(5)，所述活动座(5)的上端设有夹持装置(6)，所述活动座(5)的下端一侧且位于所述基座(1)的上端设有液压缸(7)，所述加工机床(3)的一侧下端设有三爪卡盘(8)，所述三爪卡盘(8)的内侧设有蜗杆工件(9)，所述三爪卡盘(8)的上方且位于所述加工机床(3)的一侧设有支撑板(10)，所述支撑板(10)的下端设有铣削机箱(11)，所述铣削机箱(11)的下端设有刀头(12)，所述基座(1)的一侧设有传输带(13)，所述传输带(13)的下端设有支撑架(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于蜗杆铣削加工的自动上下料装置，其特征在于，所述传送装置(4)包括滑槽(15)，并且，所述蜗杆工件(9)位于所述滑槽(15)的内侧，所述滑槽(15)的上方设有固定架(16)，并且，所述固定架(16)的下端两侧位于所述基座(1)的上端，所述固定架(16)的上端一侧分别设有活动杆一(17)及活动杆二(18)，所述活动杆一(17)及所述活动杆二(18)的下端分别设有活动轮一(19)及活动轮二(20)，所述活动轮一(19)的上端且位于所述活动杆一(17)的一侧设有电机一(21)，所述活动轮二(20)的上端且位于所述活动杆二(18)的一侧设有电机二(22)。3.根据权利要求2所述的一种用于蜗杆铣削加工的自动上下料装置，其特征在于，所述活动杆一(17)及所述活动杆二(18)的一侧均设有固定柱(23)，并且，两组所述固定柱(23)之间通过弹簧(24)连接。4.根据权利要求3所述的一种用于蜗杆铣削加工的自动上下料装置，其特征在于，所述固定柱(23)的下方且位于所述活动杆一(17)及所述活动杆二(18)的一侧均设有挡块(25)，并且，所述活动杆一(17)上的所述挡块(25)的内侧设有挡杆(26)。5.根据权利要求4所述的一种用于蜗杆铣削加工的自动上下料装置，其特征在于，所述活动轮一(19)及所述活动轮二(20)的外侧均设有防滑纹(27)，并且，所述滑槽(15)的两侧均开设有与所述活动轮一(19)及所述活动轮二(20)相配合的开口(29)，所述活动杆一(17)及所述活动杆二(18)的上端与所述固定架(16)之间通过活动轴(30)连接。6.根据权利要求1所述的一种用于蜗杆铣削加工的自动上下料装置，其特征在于，所述夹持装置(6)包括连接柱(31)，并且，所述连接柱(31)的一端与所述活动座(5)连接，所述连接柱(31)的另一端设有固定杆(32)，所述固定杆(32)的两端均设有活动架(33)，两组所述活动架(33)的一端均设有夹块(34)，所述固定杆(32)的一侧且位于两组所述活动架(33)之间设有气缸(35)，两组所述活动架(33)的另一端均设有限位块(36)，两组所述限位块(36)之间通过活动块(37)连接，并且，所述活动块(37)套设在所述连接柱(31)上。7.根据权利要求6所述的一种用于蜗杆铣削加工的自动上下料装置，其特征在于，所述夹块(3