一种化妆品乳液管压印装置的自动下料机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110775602A(43)申请公布日2020.02.11(21)申请号201911074269.3(22)申请日2019.11.06(71)申请人佛山海悦智达科技有限公司地址528531广东省佛山市高明区荷城街道江湾路78号403室(72)发明人叶青(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人连围(51)Int.Cl.B65G47/82(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种化妆品乳液管压印装置的自动下料机构(57)摘要本发明公开了一种化妆品乳液管压印装置的自动下料机构，包括主机架，所述主机架的顶板的底面中部固定有旋转伺服电机，旋转伺服电机的输出轴穿过主机架的顶板的顶面并固定有旋转盘，旋转盘一侧的主机架的顶板的顶面固定有连接支撑架，连接支撑架的顶板的正下方设有导料块，导料块固定在主机架的顶板的顶面上，导料块的顶面中部成型有斜向导向槽；它可以自动旋转将待加工乳液管输送至弹性块处，通过弹性块推动和推动块提升，实现自动推料下料，其效果好，效率高。CN110775602ACN110775602A权利要求书1/1页1.一种化妆品乳液管压印装置的自动下料机构，包括主机架(10)，其特征在于：所述主机架(10)的顶板的底面中部固定有旋转伺服电机(11)，旋转伺服电机(11)的输出轴穿过主机架(10)的顶板的顶面并固定有旋转盘(12)，旋转盘(12)一侧的主机架(10)的顶板的顶面固定有连接支撑架(20)，连接支撑架(20)的顶板的正下方设有导料块(30)，导料块(30)固定在主机架(10)的顶板的顶面上，导料块(30)的顶面中部成型有斜向导向槽(31)；所述旋转盘(12)的边部顶面成型有多个放置凹槽(13)，待加工乳液管(100)的头部插套在放置凹槽(13)中；所述连接支撑架(20)的顶板处于旋转盘(12)的上方的一端底面固定有下连接板(21)，下连接板(21)的侧壁上固定有推动气缸(22)，推动气缸(22)的推杆穿过下连接板(21)并固定有连接竖直板(23)，连接竖直板(23)上固定有弹性块(24)，弹性块(24)对着待加工乳液管(100)的上部一侧。2.根据权利要求1所述一种化妆品乳液管压印装置的自动下料机构，其特征在于：所述连接竖直板(23)的侧壁上固定有导向杆(231)，导向杆(231)插套在下连接板(21)上具有的导向通孔中。3.根据权利要求2所述一种化妆品乳液管压印装置的自动下料机构，其特征在于：所述放置凹槽(13)的内侧壁上固定有弹性套体(150)。4.根据权利要求1所述一种化妆品乳液管压印装置的自动下料机构，其特征在于：所述放置凹槽(13)的底面和弹性套体(150)的底板上均成型有上下连通的通孔(131)。5.根据权利要求4所述一种化妆品乳液管压印装置的自动下料机构，其特征在于：所述导料块(30)的一侧的主机架(10)的顶板上固定有固定支撑架(40)，固定支撑架(40)的顶板的底面中部固定有推料气缸(41)，推料气缸(41)的推杆穿过固定支撑架(40)的顶板的顶面并固定有推动块(42)，推动块(42)与通孔(131)相对应。6.根据权利要求5所述一种化妆品乳液管压印装置的自动下料机构，其特征在于：所述推动块(42)的顶面固定有弹性层(43)。7.根据权利要求5所述一种化妆品乳液管压印装置的自动下料机构，其特征在于：所述固定支撑架(40)的一侧的主机架(10)的顶板的顶面上固定有连接板(1)，连接板(1)上固定有接近开关(2)，旋转盘(12)的边部底面固定有多个感应块(3)，感应块(3)与对应的放置凹槽(12)相对齐，对应的感应块(3)与接近开关(2)的感应端相靠近。2CN110775602A说明书1/2页一种化妆品乳液管压印装置的自动下料机构技术领域[0001]本发明涉及化妆设备技术领域，更具体的说涉及一种化妆品乳液管压印装置的自动下料机构。背景技术[0002]现有的化妆品乳液管在进行加工时，其一般是放置在旋转盘上旋转进行加工，加工完成后，就需要卸料，现有的卸料方式是人工抓取卸料，其卸料麻烦，效率也低。发明内容[0003]本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种化妆品乳液管压印装置的自动下料机构，它可以自动旋转将待加工乳液管输送至弹性块处，通过弹性块推动和推动块提升，实现自动推料下料，其效果好，效率高。[0004]本发明的技术解决措施如下：[0005]一种化妆品乳液管压印装置的自动下料机构，包括主机架，所述主机架的顶板的底面中部固定有旋转伺服电机，旋转伺服电机的输出轴穿过主机架的顶板的顶面并固定有旋转盘，旋转盘一侧的主机架的顶板的顶面固定有连接支撑架，连接支撑架的顶板的正下方设有导料块，