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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110792869A(43)申请公布日2020.02.14(21)申请号201911138414.X(22)申请日2019.11.20(71)申请人延安大学地址716000陕西省延安市圣地路580号(72)发明人张美丽张钢强米竟周婷婷柴红梅焦春霞(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.F16L55/02(2006.01)F16L55/033(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种管道稳压设备及其稳压方法(57)摘要本发明公开了一种管道稳压设备及其稳压方法,包括管体,所述管体两端分别设有连接法兰,管体内设有用于转动稳压并带有扇叶的转动主轴,所述转动主轴的两端分别与固定安装于管体内壁上固定支撑架连接,所述固定支撑架整体为十字结构,中心处设有轴承,所述轴承为防水密封轴承,其轴承内圈与转动主轴的一端固定;本新型能够利用转动原件、支撑原件、密封原件现结合,并且可以根据实际情况进行调整;利用能量的相互转换,动部件可是随时更换,同时可以根据介质更换转动部件材质,根据实际管径选择,属于通用型设备,适用于大气量的VPSA系统,解析气静压能降低,使得后工段压力波动降低,也降低的现场噪音问题。同时也对管道内物质混合起到一定的作用。CN110792869ACN110792869A权利要求书1/1页1.一种管道稳压设备,包括管体(2),其特征在于:所述管体(2)两端分别设有连接法兰(1),管体(2)内设有用于转动稳压并带有扇叶(4)的转动主轴(3),所述转动主轴(3)的两端分别与固定安装于管体(2)内壁上固定支撑架(5)连接,所述固定支撑架(5)整体为十字结构,中心处设有轴承(6),所述轴承(6)为防水密封轴承,其轴承内圈与转动主轴(3)的一端固定,轴承外圈与固定支撑架(5)固定连为一体。2.根据权利要求1所述的一种管道稳压设备,其特征在于:所述扇叶(4)的数量为四个,分别固定安装于转动主轴(3)的四周呈环形阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种管道稳压设备,其特征在于:所述轴承(6)外圈的上下两端分别设有通孔,所述通孔沿着固定支撑架(5)上下两支杆竖直贯穿并在管体(2)的上下两端分别构成上注油口(7)和下排油口(8)。4.根据权利要求1所述的一种管道稳压设备,其特征在于:所述安装于转动主轴(3)上的扇叶(4)构成能够通过气体驱动的叶轮。5.根据权利要求1至任意一项所述的一种管道稳压设备的稳压方法,其特征在于,其方法为:工艺气管线与该管道解压设备的左侧相连,工艺气从管道解压设备左侧进入,推动叶轮转动,把工艺气的静压能转换为管道解压设备的动能,工艺气的静压能降低后,从管道解压设备的右端排出;管道解压设备消耗静压能是旋转装置,旋转装置产生的热量主要靠工艺气带走,在转动轴与固定部件之间有一定的润滑油,管道解压设备的润滑油从设备上端上注油口进入,从管道解压设备下段下排油口排出,进而保证润滑油品质。2CN110792869A说明书1/3页一种管道稳压设备及其稳压方法技术领域[0001]本发明涉及机械制备以及机械装配领域,尤其涉及一种管道稳压设备及其稳压方法。背景技术[0002]就VPSA(变压吸附)的技术来看,当系统处于逆放、顺放、解析步骤时,系统压力是由高到低的一个过程,现有就如上步骤的压力调节技术一般通过缓冲罐、压力控制阀门一种或者几种结合。虽然有一定的成效,但是仍然存在以下局限性。[0003]1、对于大气流量的VPSA系统,后工段压力波动较大。[0004]2、对于顺放、逆放时,系统本身压力较高,导致后系统压力波动较大。[0005]3、对于焦炉煤气制氢中,部分解析气直接放空,当系统压力与大气压相差越大时所产生的噪音越大。[0006]4、对于在VPSA上述步骤中,由于不同的步骤、同步骤不同压力下,气体组分也有一定的差别,而采用常规缓冲罐、压力控制阀门时,不能对管道内物质进行充分混合;[0007]5、调压系统一经设计好,不易更换,造价较高。发明内容[0008]本发明的目的在于提供一种管道稳压设备及其稳压方法,以解决上述背景技术中提出的问题。[0009]本发明的目的是通过下述技术方案予以实现:一种管道稳压设备,包括管体,所述管体两端分别设有连接法兰,管体内设有用于转动稳压并带有扇叶的转动主轴,所述转动主轴的两端分别与固定安装于管体内壁上固定支撑架连接,所述固定支撑架整体为十字结构,中心处设有轴承,所述轴承为防水密封轴承,其轴承内圈与转动主轴的一端固定,轴承外圈与固定支撑架固定连为一体。[0010]进一步的,所述扇叶的数量为四个,分别固定安装于转动主轴的四周呈环形阵列分布。[0011]进一步的,所述