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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110815843A(43)申请公布日2020.02.21(21)申请号201911296918.4(22)申请日2019.12.16(71)申请人常青智能科技(天津)有限公司地址300300天津市滨海新区自贸试验区(空港经济区)中环南路99号3号厂房B区(72)发明人邵月华陈宁(51)Int.Cl.B29C65/64(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图7页(54)发明名称一种螺母压紧装置(57)摘要本发明公开了一种螺母压紧装置,包括:支撑架、工作台、热压机构、滑台机构、下压机构和控制系统等。所述工作台横向安装于所述支撑架的中部,所述热压机构安装于所述工作台的上、下侧,所述下压机构安装于所述支撑架的上半部,所述滑台机构安装于所述支撑架的侧端,所述控制系统安装于所述支撑架的底部。该装置通过所述控制系统控制所述热压机构、所述下压机构以及所述滑台机构工作,完成注塑工件上的螺母压紧操作,替代了传统的人工操作方式或复杂的模具注塑方式,有效地提高了生产效率和加工精确度,操作方便;并且,还设有安全光栅、安全防护板等,安全可靠;另外,还设有检测元件和报警器,可以进行现场实时状态检测与通报。CN110815843ACN110815843A权利要求书1/2页1.一种螺母压紧装置,其特征在于,包括:支撑架(1)、工作台(2)、热压机构(3),所述工作台(2)安装于所述支撑架(1)上,所述热压机构(3)位于所述工作台(2)的上、下两侧端;所述支撑架(1)是由长形架和短形架组装构成的矩形框架;所述工作台(2)为方形板,且横向安装于所述支撑架(1)的中部;所述热压机构(3),包括:第一气缸(31)、第一压板(32)、压杆(33),加热线圈(34)和加热控制机(35),所述第一气缸(31)和所述第一压板(32)均位于所述工作台(2)的下方,所述第一气缸(31)与所述第一压板(32)固定连接,所述压杆(33)穿过所述工作台(2),所述压杆(33)的下端部与所述第一压板(32)固定连接,所述压杆(33)的上端部用于放置铜螺母,所述压杆(33)具有导热性,所述第一压板(32)具有隔热性;所述加热线圈(34)位于所述工作台(2)的上方,所述加热线圈(34)套在所述压杆(33)上,且靠近所述压杆(33)的上端部用于放置铜螺母的部分的下方,所述加热线圈(34)通过加热管与所述加热控制机(35)连接,所述加热控制机(35)安装于所述支撑架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种螺母压紧装置,其特征在于,还包括:滑台机构(4),所述滑台机构(4)安装于所述支撑架(1)的侧端,所述滑台机构(4)设有在其驱动部件作用下可往复滑动的滑台板(41),所述滑台板(41)的前端安装有铜螺母检测传感器(42)。3.根据权利要求1所述的一种螺母压紧装置,其特征在于,还包括:下压机构(5),所述下压机构(5)安装于所述支撑架(1)的上半部,所述下压机构(5),包括:第二气缸(51)、气缸控制器(52)、第二压板(53)和压头(54),所述第二气缸(51)通过第二气缸连接板(55)安装于所述支撑架(1)上半部的横梁上,所述气缸控制器(52)安装于所述第二气缸连接板(55)上,所述第二压板(53)安装于所述第二气缸(51)的下端部,所述压头(54)安装于所述第二压板(53)的下端部。4.根据权利要求3所述的一种螺母压紧装置,其特征在于,所述第二压板(53)的下端部还安装有第二压板限位螺钉(56)和第二压板缓冲器(57)。5.根据权利要求4所述的一种螺母压紧装置,其特征在于,还包括:第一导向轴(36)和第二导向轴(58),所述第一导向轴(36)穿过所述第一压板(32)且滑动连接,所述第一导向轴(36)的下端部通过第一气缸连接板(37)与所述第一气缸(31)固定连接,所述第一导向轴(36)的上端部与所述工作台(2)固定连接;所述第二导向轴(58)穿过所述第二压板(53)且滑动连接,所述第二导向轴(58)的上端部与所述第二气缸连接板(55)固定连接,所述第二导向轴(58)的下端部与所述工作台(2)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种螺母压紧装置,其特征在于,所述工作台(2)的上端部设有工件检测传感器(21)、支撑定位块(22)、仿形块(23)和铁螺母固定轴(24);所述工作台(2)的下端部设有第一压板限位螺钉(25)和第一压板缓冲器(26)。7.根据权利要求1所述的一种螺母压紧装置,其特征在于,还包括:控制系统(6),所述控制系统(6)安装于所述支撑架(1)的底部,所述控制系统(6)中设置有不同的控制单元,通过各个控制单元控制对应机构的动作,进而完成螺母的压紧工作。8.根据权利要求1所述的一种螺母压紧装置,其特征