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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110842404A(43)申请公布日2020.02.28(21)申请号201911019896.7(22)申请日2019.10.24(71)申请人江苏振光电力设备制造有限公司地址212000江苏省镇江市丹徒区上党镇镇荣路19km处(72)发明人李代君葛健付超张婕张雪峰(74)专利代理机构上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙)31258代理人季萍(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)B23K37/053(2006.01)B23K37/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种钢管节点自动焊接装置(57)摘要本发明公开了一种钢管节点自动焊接装置,属于钢管焊接技术领域,包括焊接台以及所属焊接台上方一体成型的支撑架和支撑架靠近顶部处之间焊接有防护罩,焊接台的上方依次一体成型有第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板,第一支撑板与第二支撑板、第三支撑板与第四支撑板之间安装有腔体,腔体的内部皆等距离安装有夹持防转动机构。本发明,通过设置有腔体,以及腔体上安装有夹持防转动机构,通过夹持防转动机构从而防止钢管在进行焊接时产生转动,从而提高了焊接质量以及焊接效率。CN110842404ACN110842404A权利要求书1/1页1.一种钢管节点自动焊接装置,其特征在于:包括焊接台(1)以及所属焊接台(1)上方一体成型的支撑架(2)和所述支撑架(2)靠近顶部处之间焊接有防护罩(3),所述焊接台(1)的上方依次一体成型有第一支撑板(4)、第二支撑板(5)、第三支撑板(6)和第四支撑板(7),所述第一支撑板(4)与所述第二支撑板(5)、所述第三支撑板(6)与所述第四支撑板(7)之间安装有腔体(8),腔体(8)的内部皆等距离安装有夹持防转动机构,一组腔体(8)的一端贯穿所述第一支撑板(4)安装有第一齿轮(10)和第二齿轮(11),且第一齿轮(10)安装与所述第一支撑板(4)之间与第二齿轮(11)之间,另一组腔体(8)的一端贯穿所述第四支撑板(7)安装第一齿轮(10)和第二齿轮(11)且第一齿轮(10)安装在所述第四支撑板(7)与第二齿轮(11)之间,第一齿轮(10)的下方皆安装有第一电机(12),所述防护罩(3)的内部设置有焊接机构。2.根据权利要求1所述的一种钢管节点自动焊接装置,其特征在于:所述夹持防转动机构包括拉板(13),所述拉板(13)上等距离一体成型第一连接杆(14),所述第一连接杆(14)的一端焊接有连接板(15),所述连接板(15)的一端连接有第二连接杆(16),所述第二连接杆(16)的外侧套设有夹紧弹簧(17)。3.根据权利要求2所述的一种钢管节点自动焊接装置,其特征在于:所述夹紧弹簧(17)的一端连接在所述腔体(8)的内壁上,所述夹紧弹簧(17)的另一端连接有夹紧板(18),且所述第二连接杆(16)的一端焊接在所述夹紧板(18)的上表面上,所述夹紧板(18)的底部连接有防滑摩擦垫(19)。4.根据权利要求1所述的一种钢管节点自动焊接装置,其特征在于:所述焊接机构包括焊接头(20),所述焊接头(20)的顶部焊接有伸缩气缸(9),所述伸缩气缸(9)的顶端连接有运动块(21)。5.根据权利要求1所述的一种钢管节点自动焊接装置,其特征在于:所述防护罩(3)内壁安装有旋转螺杆(22),所述旋转螺杆(22)的一端旋转安装在所述防护罩(3)一侧额内壁上,所述旋转螺杆(22)的另一端贯穿所述防护罩(3)与所述支撑架(2)的一侧连接有第一从动皮带轮(23),所述第一从动皮带轮(23)的一侧焊接有第二电机(24)。6.根据权利要求1所述的一种钢管节点自动焊接装置,其特征在于:所述运动块(21)螺纹配合套设在所述旋转螺杆(22)上,所述防护罩(3)顶部靠近所述第一从动皮带轮(23)的一端螺杆固定安装有第二电机(24),所述第二电机(24)的输出端连接有主皮带轮(25),所述主皮带轮(25)与所述第一从动皮带轮(23)之间连接有第一皮带(26),且所述第一从动皮带轮(23)的一端焊接有第二从动皮带轮(30)。7.根据权利要求1所述的一种钢管节点自动焊接装置,其特征在于:所述第一电机(12)的输出端连接有第三齿轮(27),所述第三齿轮(27)与所述第一齿轮(10)相互配合。8.根据权利要求1或6任意一项所述的一种钢管节点自动焊接装置,其特征在于:所述第二齿轮(11)的外侧套设有齿带(28),且所述齿带(28)内部设置的齿牙与所述第二齿轮(11)相互配合,所述第二从动皮带轮(30)与所述第二从动皮带轮(26)之间连接有第二皮带(29)。9.根据权利要求1所述的一种钢管节点自动焊接装置,其特征在于:所述腔体(8)设置有三排,且